Data de postagem:17,julho,2023

Os problemas pós-construção mais comuns do pó de massa para paredes internas são descascamento e branqueamento.Para entender as razões do descascamento da massa em pó para paredes internas, é necessário primeiro entender a composição básica da matéria-prima e o princípio de cura da massa em pó para paredes internas.Em seguida, com base na secura, absorção de água, temperatura e secura climática da parede durante a construção da massa, identifique as principais razões para o descascamento do pó da massa da parede interna e use métodos correspondentes para resolver o problema de descascamento do pó da massa

一、 Composição básica da matéria-prima do pó de massa para paredes internas:

Os componentes mais básicos da massa em pó para paredes internas incluem: material de ligação inorgânico (cálcio cinza), cargas (pó de cálcio pesado, pó de talco, etc.) e aditivos poliméricos (HPMC, álcool polivinílico, pó de borracha, etc.).Entre eles, o pó de massa para paredes internas geralmente não adiciona cimento branco ou apenas adiciona um pouco de cimento branco.O pó de látex redispersível tem pouco efeito em baixas dosagens, por isso não é usado principalmente em pó de massa para paredes internas devido a questões de custo ou raramente é usado.

Portanto, devido ao problema com a fórmula do próprio pó de massa para paredes internas:

1. Materiais de ligação inorgânicos, como baixa adição de cálcio cinza e qualidade inferior de cálcio cinza;

2. A adição de componentes de ligação em aditivos poliméricos que sejam muito baixos ou que não atendam aos padrões de qualidade pode fazer com que o pó da massa da parede interna caia.

二、Mecanismo de cura de massa de vidraceiro em pó para paredes internas:

A cura do pó de massa para paredes internas depende principalmente do efeito sinérgico do pó de cal e cálcio, HPMC e outros aditivos poliméricos sob condições de umedecimento para solidificar, formar um filme e estabilizar o processo de cura.

O princípio de endurecimento do pó de cálcio cinza:

Secagem e endurecimento: Durante o processo de raspagem, uma grande quantidade de água evapora do pó de cálcio cinza, formando uma grande rede de poros idênticos na pasta.A água livre que permanece nos poros, devido à tensão superficial da água, gera pressão capilar, tornando as partículas do pó de cálcio cinza mais compactas, obtendo assim resistência.Quando a pasta é ainda mais seca, este efeito também é fortalecido.Endurecimento por cristalização: Partículas coloidais altamente dispersas na pasta são separadas pela camada de difusão entre as partículas.À medida que o teor de água diminui gradativamente, a camada de difusão afina gradativamente e, assim, as partículas coloidais aderem umas às outras sob a ação de forças moleculares, formando uma rede espacial de estruturas condensadas, obtendo assim resistência.Endurecimento por carbono: A pasta absorve o gás CO2 do ar, formando carbonato de cálcio que é, na verdade, insolúvel em água.Este processo é chamado de carbonatação da pasta.As co-reações são as seguintes:

Ca(OH)2+CO2+H2O→CaCO3+(n+1)H2O

Os cristais de carbonato de cálcio gerados coexistem entre si ou com partículas de hidróxido de cálcio, formando uma rede de cristais fortemente entrelaçada, melhorando assim a resistência da pasta.Além disso, devido ao volume sólido ligeiramente aumentado de carbonato de cálcio em comparação com o hidróxido de cálcio, a pasta fluida de pó de cálcio cinzento endurecido tende a ser mais sólida.3. Depois que a massa em pó é aplicada na parede, a água na massa é perdida principalmente de três maneiras:

A evaporação da água na superfície da massa quando o cálcio cinza e o cimento branco reagem no pó absorvente da massa da superfície básica da parede.3. A influência dos fatores de construção na eliminação do pó da massa:

As razões para a perda de pó causada pela construção incluem: más condições de manutenção, fazendo com que a massa seque muito rapidamente e não tenha resistência suficiente;A superfície básica da parede está muito seca, fazendo com que a massa perca água rapidamente;Espessura excessiva de massa em um único lote.