Postdato:17,Jul,2023

De mest almindelige postkonstruktionsproblemer med internt vægpitpulver er skrælning og hvidtning. For at forstå årsagerne til skrælning af det indre vægpitpulver er det nødvendigt først at forstå den grundlæggende råmateriale sammensætning og hærdningsprincip for det indre vægpitpulver. Derefter, baseret på tørhed, vandabsorption, temperatur og vejrtørrethed på væggen under kitt konstruktion, identificerer de vigtigste årsager til skrælning af det indre vægpittpulver og bruger tilsvarende metoder til at løse problemet med pittpulverskrælning

一、 Grundlæggende råmaterialesammensætning af indvendig væg Putty Powder:

De mest basale komponenter i indvendigt vægpitpulver inkluderer: uorganisk bindingsmateriale (grå calcium), fyldstoffer (tungt calciumpulver, talkumpulver osv.) Og polymertilsætningsstoffer (HPMC, polyvinylalkohol, gummipulver osv.). Blandt dem tilføjer indvendigt vægpitpulver generelt ikke hvidt cement eller tilføjer kun en lille hvid cement. Redispersibelt latexpulver har ringe virkning ved lav dosering, så det bruges hovedsageligt ikke i indvendigt vægpitpulver på grund af omkostningsproblemer eller bruges sjældent.

Så på grund af problemet med selve formlen for indvendigt vægpittpulver:

1. uorganiske bindingsmaterialer, såsom lav tilsætning af grå calcium og substandard kvalitet af grå calcium;

2. Tilsætning af bindingskomponenter i polymertilsætningsstoffer, der er for lave eller ikke opfylder kvalitetsstandarderne, kan forårsage, at det indre vægpittpulver falder af.

二、 Hærdningsmekanisme for indvendig væg Putty Powder:

Hærdningen af ​​indvendig vægpitpulver er hovedsageligt afhængig af den synergistiske virkning af kalkcalciumpulver, HPMC og andre polymertilsætningsstoffer under befugtningsbetingelser for at størkne, danne en film og stabilisere hærdningsprocessen.

Hærdningsprincippet om gråt calciumpulver:

Tørring og hærdning: Under skrabprocessen fordamper en stor mængde vand fra det grå calciumpulver og danner et stort netværk af identiske porer i gyllen. Det frie vand, der er tilbage i porerne på grund af vandets overfladespænding, genererer kapillærtryk, hvilket gør de grå calciumpulverpartikler mere kompakte og således opnå styrke. Når gyllen tørres yderligere, styrkes denne effekt også. Krystallisationshærdning: Meget spredte kolloide partikler i opslæmningen adskilles af diffusionslaget mellem partiklerne. Efterhånden som vandindholdet gradvist falder, tyndes diffusionslaget gradvist, og dermed klæber de kolloide partikler til hinanden under virkning af molekylære kræfter, der danner et rumligt netværk af kondenserede strukturer og opnås derved styrke. Carbonhærdning: Opslæmningen absorberer CO2 -gas fra luften og danner calciumcarbonat, der faktisk er uopløselig i vand. Denne proces kaldes carbonation af opslæmning. CO -reaktionerne er som følger:

Ca (OH) 2+CO2+H2O → CACO3+(N+1) H2O

De genererede calciumcarbonatkrystaller sameksisterer sammen med hinanden eller med calciumhydroxidpartikler, der danner et tæt sammenflettet krystalnetværk og forbedrer dermed styrken af ​​gyllen. På grund af det lidt forøgede faste volumen af ​​calciumcarbonat sammenlignet med calciumhydroxid, har den hærdede grå calciumpulveropslæmning en tendens til at være mere fast. 3 、 Når kittpulver er påført på væggen, går vandet i kittet hovedsageligt tabt på tre måder:

Vandfordampningen på overfladen af ​​kittet, når den grå calcium og hvide cement reagerer i det absorberende kittpulver på den basale vægoverflade. 3. Indflydelse af konstruktionsfaktorer på pulverudgødning af kittpulveret:

Årsagerne til pulvertab forårsaget af konstruktion inkluderer: dårlige vedligeholdelsesbetingelser, der får kittet til at tørre for hurtigt og ikke have nok styrke; Den grundlæggende vægoverflade er for tør, hvilket får kittet til hurtigt at miste vand; Overdreven tykkelse af kitt i en enkelt batch.