సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్(I)

పోస్ట్ తేదీ: 9,మే,2022

(一) యొక్క అనుకూలతపాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ మరియు సిమెంటు పదార్థాలు:

ఆచరణలో, ఇది కనుగొనబడిందిపాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్వివిధ సిమెంట్లు మరియు వివిధ రకాలైన ఖనిజ సమ్మేళనాలకు స్పష్టమైన అనుకూలత సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి మరియు కొన్నిసార్లు అవి చాలా ఆకర్షణీయంగా ఉంటాయి.సిమెంట్ మరియు మధ్య అనుకూలతపాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ అనేక కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.వంటి: సిమెంట్ భాగాలు, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, క్షార కంటెంట్, జిప్సం కంటెంట్ మరియు రకాలు అన్నీ అనుకూలతపై ప్రభావం చూపుతాయిపాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్.

యొక్క సంతృప్త స్థానంపాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్వేర్వేరు సిమెంట్‌లకు భిన్నంగా ఉంటుంది, నీటి తగ్గింపు రేటు తగ్గుతుంది, కాంక్రీటు క్షీణత పెరుగుతుంది, కాంక్రీటులో స్లర్రీ లేనప్పుడు "బీన్ పెరుగు అవశేషాలు" అనే దృగ్విషయం కనిపిస్తుంది మరియు రక్తస్రావం, అవక్షేపణ మరియు విభజన మరియు పంపింగ్‌లో ఇబ్బందులు , మోతాదుకు సున్నితమైనది, కాంక్రీటు తెరవబడదు లేదా అధికంగా విడుదల చేయబడదు.ఉదాహరణకు, యొక్క కంటెంట్పాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్ ఒక సిమెంట్ సంతృప్తికరమైన స్థితిని పొందడానికి 1.8% (ఘనమైన కంటెంట్ 10%), మెరుగైన స్థితిని పొందడానికి B సిమెంట్‌ను 2.2%తో కలపాలి మరియు కొన్నిసార్లు అది మోతాదులో 2.2% % మించితే, కాంక్రీట్ మిశ్రమం రక్తస్రావం అయ్యే అవకాశం ఉంది.

ప్రస్తుతం, అనుకూలత పరంగాపాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్, పరిష్కారాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

(1) కాంక్రీటు యొక్క బలాన్ని నిర్ధారించే ఆవరణలో, ఇసుక రేటును సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ముతక కంకర యొక్క పరిమాణ నిష్పత్తి మరియు కాంక్రీటు వ్యవస్థ స్లర్రీ మొత్తాన్ని పెంచడం ద్వారా;

(2) మదర్ లిక్కర్ ఈథర్ లిపిడ్‌లతో సమ్మేళనం చేయబడింది మరియు మోతాదు తగిన విధంగా పెరుగుతుంది.సాధారణంగా, ఈథర్లు మరియు లిపిడ్లు 5:5 మెరుగైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు మోతాదును 0.2% పెంచాలి;

(3) దాని భాగాలను సముచితంగా జోడించండి లేదా మార్చండి, SJ, డెగుస్సా DY, ఫోమ్ స్టెబిలైజర్ AR, K12 వంటి గాలి-ప్రవేశ ఏజెంట్లను ఉపయోగించండి, స్లంప్-రిటైనింగ్ ఏజెంట్ల నిష్పత్తిని పెంచండి, సోడియం గ్లూకోనేట్, చక్కెర, ఫాస్ఫేట్, ATMP, సిట్రిక్ యాసిడ్ , సవరించిన స్టార్చ్ మరియు ఇతర మిశ్రమ రిటార్డర్లు, కరిగే సెల్యులోజ్, క్శాంతన్ గమ్, డెక్స్ట్రిన్, సవరించిన కరిగే చిక్కగా లేదా కాంక్రీటుకు "సల్ఫర్" లేదా "క్షారాన్ని" జోడించడం ద్వారా మెరుగుపరచవచ్చు;

(4) పాలికార్బాక్సిలిక్ యాసిడ్ యొక్క పరమాణు నిర్మాణాన్ని మార్చండి మరియు దాని అనుకూలతను సర్దుబాటు చేయడానికి సంశ్లేషణ ప్రక్రియలో కొన్ని భాగాలను సర్దుబాటు చేయండి.

మిశ్రమాలకు, ఫ్లై యాష్ ప్రభావం స్లాగ్ పౌడర్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మొదటి-గ్రేడ్ ఫ్లై యాష్ మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే రెండవ మరియు మూడవ-గ్రేడ్ ఫ్లై యాష్ అననుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా మూడవ-గ్రేడ్ ఫ్లై యాష్.బూడిద నాణ్యత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మోతాదును పెంచడం ప్రభావంపాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్కాలక్రమేణా, ఇప్పటికీ గణనీయంగా మెరుగుపరచబడలేదు.ఈ దృగ్విషయానికి ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, అధిక జ్వలన నష్టంతో ద్వితీయ మరియు తృతీయ ఫ్లై యాష్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ పెద్దది, మరియు మిశ్రమాలకు కార్బన్ కణాల యొక్క శోషణ సామర్థ్యం పెద్దది, తద్వారా సిమెంటులో మిశ్రమాలను శోషణం తగ్గిస్తుంది, కాంక్రీట్ ద్రవత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.గ్రేడ్ III ఫ్లై యాష్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, గ్రేడ్ వన్ ఫ్లై యాష్‌ను మిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు నీటి తగ్గింపు రేటును సాధించడానికి, పాలికార్బాక్సిలేట్ వాటర్ రిడ్యూసర్ కంటెంట్‌ను 50% కంటే ఎక్కువ పెంచండి.సంక్లిష్ట నాణ్యత మరియు విభిన్న భాగాలతో నేటి ఫ్లై యాష్ నేపథ్యంలో, ఫ్లై యాష్ యొక్క నాణ్యత నియంత్రణను బలోపేతం చేయడం మరియు ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పరీక్షను బలోపేతం చేయడం అవసరం. పాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్ప్లాస్టిసైజర్.