減水剤(I)

投稿日: 2022 年 5 月 9 日

(一) 適応力ポリカルボン酸系減水剤 およびセメント系材料:

実際に、次のことが判明しました。ポリカルボン酸系減水剤さまざまなセメントやさまざまな種類の鉱物混和剤に対する適応性に明らかな問題があり、場合によっては非常にうるさいことさえあります。セメントとセメントの適応性ポリカルボン酸系減水剤 多くの要因の影響を受けるでしょう。セメント成分、比表面積、アルカリ含有量、石膏含有量、品種などはすべて、コンクリートの適応性に影響します。ポリカルボン酸系減水剤.

の飽和点ポリカルボン酸系減水剤セメントの違いにより、減水率が低下し、コンクリートのスランプロスが増加し、コンクリートのスラリーが不足すると「おからカス」現象が発生し、にじみ・沈降・偏析・圧送困難などの問題が発生します。 , 投与量に敏感で、コンクリートが開かなかったり、過剰に放出されたりすることがあります。たとえば、次の内容です。ポリカルボン酸系減水剤 A セメントは 1.8% (固形分 10%) で良好な状態を得ることができますが、B セメントはより良好な状態を得るために 2.2% 混合する必要があり、場合によっては用量の 2.2% を超えると、コンクリート混合物が固まってしまうことがあります。出血しやすいです。

現時点での適応力という点では、ポリカルボン酸系減水剤、解決策は次のとおりです。

（１）コンクリートの強度を確保することを前提として、砂量、粗骨材の粒度比を調整し、コンクリート系スラリーの量を増量する。

(2) 母液にエーテル脂質を配合し、投与量を適宜増加させます。一般に、エーテルと脂質を 5:5 の比率で使用すると効果が高く、投与量を 0.2% 増やすことが推奨されます。

(3) 成分の適宜追加・変更、SJ、デグサDY、整泡剤AR、K12等の空気連行剤の使用、スランプ保持剤の配合割合の増加、グルコン酸ナトリウム、砂糖、リン酸塩、ATMP、クエン酸の使用、変性デンプンおよびその他の複合遅延剤、可溶性セルロース、キサンタンガム、デキストリン、変性可溶性増粘剤の使用、またはコンクリートへの「硫黄」または「アルカリ」の添加により改善することができます。

(4) ポリカルボン酸の分子構造を変化させたり、合成過程の一部の成分を調整して適応性を調整したりする。

混和剤の場合、スラグ粉末よりも飛灰の影響が明らかに大きい。一般に、一級フライアッシュは適応性に優れていますが、二級および三級フライアッシュ、特に三級フライアッシュは不適合になりやすいです。灰の質が悪い場合、薬剤の投与量を増やすと効果が現れます。ポリカルボン酸系減水剤時間がたってもまだ大幅に改善することはできません。この現象の主な理由は、強熱減量の高い二次および三次フライアッシュの炭素含有量が多く、炭素粒子の混和剤への吸着容量が大きいため、セメントへの混和剤の吸着力が低下し、コンクリートの流動性に影響を与えるためです。グレード III のフライアッシュを使用する場合、グレード 1 のフライアッシュを混合する際の減水率を達成するために、ポリカルボン酸塩減水剤の含有量を 50% 以上増加します。今日のフライアッシュの品質が複雑で成分も異なるため、フライアッシュの品質管理を強化し、使用時のテストを強化する必要があります。 ポリカルボン酸系減水剤.