இடுகை தேதி: 6,ஜூன்,2022

முதலில், கலவையானது சிமெண்டை சேமிக்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்டது.கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், கலவையானது கான்கிரீட் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய நடவடிக்கையாக மாறியுள்ளது.

சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களுக்கு நன்றி, உயர்-ஓட்டம் கான்கிரீட், சுய-கச்சிதமான கான்கிரீட், அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;தடிப்பாக்கிகளுக்கு நன்றி, நீருக்கடியில் கான்கிரீட்டின் பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன: ரிடார்டர்களுக்கு நன்றி, சிமென்ட் அமைக்கும் நேரம் நீடித்தது , சரிவு இழப்பைக் குறைக்கவும் கட்டுமான இயக்க நேரத்தை நீடிக்கவும் முடியும்: உறைதல் தடுப்பு காரணமாக, கரைசலின் உறைபனி புள்ளி குறைக்கப்படலாம் அல்லது பனி படிக கட்டமைப்பின் சிதைவு உறைபனி சேதத்தை ஏற்படுத்தாது.எதிர்மறை வெப்பநிலையின் கீழ் மட்டுமே கட்டுமானத்தை மேற்கொள்ள முடியும்.

பொதுவாக, கான்கிரீட்டின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதில் கலவைகள் பின்வரும் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன:

 1. இது கான்கிரீட்டின் நீர் நுகர்வு குறைக்க முடியும்.அல்லது நீரின் அளவை அதிகரிக்காமல் கான்கிரீட்டின் திரவத்தன்மையை அதிகரிக்கவும்.

2. கான்கிரீட் அமைக்கும் நேரத்தை சரிசெய்யலாம்.

3. இரத்தப்போக்கு மற்றும் பிரித்தல் ஆகியவற்றைக் குறைக்கவும்.வேலைத்திறன் மற்றும் நீர் உறிஞ்சுதல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.

4. சரிவு இழப்பைக் குறைக்கலாம்.உந்தப்பட்ட கான்கிரீட்டின் பம்ப் திறனை அதிகரிக்கவும்.

5. சுருக்கத்தை குறைக்கலாம்.ஒரு பெருத்தல் முகவரைச் சேர்ப்பது சுருக்கத்தை ஈடுசெய்யும்.

6. கான்கிரீட்டின் ஆரம்ப நீரேற்றம் வெப்பத்தை தாமதப்படுத்தவும்.வெகுஜன கான்கிரீட்டின் வெப்பநிலை உயர்வு விகிதத்தைக் குறைத்து, விரிசல் ஏற்படுவதைக் குறைக்கவும்.

7. கான்கிரீட்டின் ஆரம்ப வலிமையை மேம்படுத்தவும்.எதிர்மறை வெப்பநிலையில் உறைபனியைத் தடுக்கவும்.

8. வலிமையை மேம்படுத்துதல், உறைபனி எதிர்ப்பு, ஊடுருவ முடியாத தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை அதிகரிக்கவும்.

9. காரம்-மொத்த எதிர்வினையைக் கட்டுப்படுத்தவும்.எஃகு அரிப்பைத் தடுக்கவும் மற்றும் குளோரைடு அயனி பரவலைக் குறைக்கவும்.

10. மற்ற சிறப்பு பண்புகள் கொண்ட கான்கிரீட் செய்யப்பட்ட.

11. கான்கிரீட்டின் பாகுத்தன்மை குணகத்தை குறைக்கவும், முதலியன.

 கான்கிரீட்டில் கலவைகளைச் சேர்த்த பிறகு, பல்வேறு வகைகளின் காரணமாக, விளைவுகளும் வேறுபட்டவை, அவற்றில் பெரும்பாலானவை சிமெண்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சுதல் போன்ற ஒரு உறிஞ்சுதல் படலத்தை உருவாக்குவது போன்ற இயற்பியல் விளைவுகள் ஆகும்.ஃப்ளோக்குலேஷன் கட்டமைப்பை அழிக்கவும், சிமெண்ட் பரவல் அமைப்பின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், சிமெண்ட் நீரேற்றத்தின் நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும்: சிலர் ஒரு மேக்ரோமாலிகுலர் கட்டமைப்பை உருவாக்கலாம் மற்றும் சிமெண்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சும் நிலையை மாற்றலாம்;சில நீர் மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் மேற்பரப்பு ஆற்றலைக் குறைக்கலாம்.

ஏனெனில் கலவையானது கான்கிரீட்டின் செயல்திறனை திறம்பட மேம்படுத்துவதோடு, நல்ல பொருளாதார நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது.இது பல நாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கான்கிரீட்டில் தவிர்க்க முடியாத பொருளாக மாறியுள்ளது.குறிப்பாக அதிக ஆற்றல் குறைப்பான்களின் பயன்பாடு.சிமெண்ட் துகள்கள் முழுமையாக சிதறடிக்கப்படலாம், நீர் நுகர்வு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் சிமென்ட் திறனை முழுமையாகப் பயன்படுத்துகிறது.இதன் விளைவாக, சிமென்ட் கல் ஒப்பீட்டளவில் அடர்த்தியானது, மற்றும் நுண்துளை அமைப்பு மற்றும் இடைமுகப் பகுதியின் நுண் கட்டமைப்பு நன்கு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இதனால் கான்கிரீட்டின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, அது நீர் ஊடுருவாததாக இருந்தாலும் அல்லது குளோரைடு அயனி பரவலாக இருந்தாலும் சரி. , கார்பனேற்றம் மற்றும் சல்பேட் அரிப்பு எதிர்ப்பு..அதே போல் தாக்க எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற அம்சங்கள் கலவைகள் இல்லாமல் கான்கிரீட் விட சிறந்த, வலிமை மேம்படுத்த மட்டும், வேலைத்திறன் மேம்படுத்த.இது கான்கிரீட்டின் ஆயுளையும் மேம்படுத்தும்.சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களை கலப்பதன் மூலம் அதிக வேலைத்திறன், அதிக வலிமை மற்றும் அதிக ஆயுள் கொண்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட கான்கிரீட்டை உருவாக்குவது மட்டுமே சாத்தியமாகும்.