ಪೋಸ್ಟ್ ದಿನಾಂಕ: 6, ಜೂನ್, 2022

ಮೊದಲಿಗೆ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಉಳಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣವು ಮುಖ್ಯ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.

ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನೀರೊಳಗಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ: ರಿಟಾರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕುಸಿತದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ: ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಕಾರಣ, ದ್ರಾವಣದ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಐಸ್ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಘನೀಕರಿಸುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಋಣಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

 1. ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

2. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

3. ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಎಲುಟ್ರಿಯೇಶನ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

4. ಕುಸಿತದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪಂಪಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

5. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಬಲ್ಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಸಹ ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು.

6. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಶಾಖವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಿ.ಸಾಮೂಹಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

7. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ನಕಾರಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

8. ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.

9. ಕ್ಷಾರ-ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.ಉಕ್ಕಿನ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

10. ಇತರ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

11. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಭೌತಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಹೀರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಮಾಡಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ: ಕೆಲವು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು;ಕೆಲವು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.: ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನೇರವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಣವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಅನೇಕ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವವರ ಬಳಕೆ.ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚದುರಿಸಬಹುದು, ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನೀರಿನ ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. , ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ..ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಲ್ಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಸಾಧ್ಯ.