තැපැල් දිනය:3,ජුලි,2023

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්(hpmc)සාමාන්‍යයෙන් 100000 දුස්ස්‍රාවීතාවයකින් යුත් පුට්ටි කුඩු වල භාවිතා වන අතර මෝටාර් දුස්ස්‍රාවීතාවය සඳහා සාපේක්ෂ ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අතර වඩා හොඳ භාවිතය සඳහා 150000 දුස්ස්රාවීතාවයකින් තෝරා ගත යුතුය.හි වඩාත්ම වැදගත් කාර්යයහයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්ජලය රඳවා තබා ගැනීම, පසුව ඝන වීම.එබැවින්, පුට්ටි කුඩු තුළ, ජලය රඳවා තබා ගැනීම ළඟා වන අතර දුස්ස්රාවීතාවය අඩු වන තාක් කල්, එය ද හැකි ය.පොදුවේ ගත් කල, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.කෙසේ වෙතත්, දුස්ස්රාවීතාවය 100000 ඉක්මවන විට, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා දුස්ස්රාවීතාවයේ බලපෑම සැලකිය යුතු නොවේ.

ජුෆු ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියහයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්දුස්ස්රාවීතාවයෙන් කැපී පෙනෙන අතර, එය සාමාන්යයෙන් පහත දැක්වෙන වර්ග වලට බෙදා ඇත:

1. අඩු viscosity: 400 viscosity cellulose, ප්‍රධාන වශයෙන් ස්වයං මට්ටම් මෝටාර් සඳහා භාවිතා වේ.අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, හොඳ ගලා යාමේ හැකියාව සහ එකතු කිරීමෙන් පසු මතුපිට ජලය රඳවා තබා ගැනීම පාලනය කරනු ඇත.ලේ ගැලීම පැහැදිලිව පෙනෙන්නේ නැත, හැකිලීම කුඩා වන අතර, ඉරිතැලීම් අඩු වේ.එයට අවසාදිතයට ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රවාහය සහ පොම්ප කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
2. මධ්යම සිට අඩු දුස්ස්රාවීතාවය: 20000 සිට 50000 දක්වා දුස්ස්රාවීතාවය සෙලියුලෝස්, ප්රධාන වශයෙන් ජිප්සම් නිෂ්පාදන සහ සන්ධි පිරවුම් සඳහා භාවිතා වේ.අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම, හොඳ වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ අඩු ජලය එකතු කිරීම,
3. මධ්යම viscosity: 75000-100000 දුස්ස්රාවීතාවය සෙලියුලෝස්, ප්රධාන වශයෙන් අභ්යන්තර සහ බාහිර බිත්ති පුට්ටි සඳහා භාවිතා වේ.මධ්යස්ථ දුස්ස්රාවීතාවය, හොඳ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ හොඳ ඉදිකිරීම් drape.
4. ඉහළ දුස්ස්රාවීතාව: යුවාන් 150000 සිට 200000 දක්වා, ප්‍රධාන වශයෙන් ෙපොලිස්ටිරින් අංශු පරිවාරක මෝටාර් කුඩු ද්‍රව්‍ය, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහිත වයිට්‍රිෆයිඩ් ක්ෂුද්‍ර පබළු පරිවාරක මෝටාර් සඳහා භාවිතා වේ.මෝටාර් වැටීම හා එල්ලීම පහසු නැත, ඉදිකිරීම් වැඩිදියුණු කිරීම.
පොදුවේ ගත් කල, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.එබැවින්, බොහෝ පාරිභෝගිකයින් එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය අඩු කිරීම සහ පිරිවැය පාලනය කිරීම සඳහා මධ්‍යම අඩු දුස්ස්රාවීතාවයේ සෙලියුලෝස් (20000-50000) වෙනුවට මධ්‍යම දුස්ස්‍රාවීතාවයේ සෙලියුලෝස් (75000-100000) භාවිතා කිරීමට තෝරා ගනී.
දුස්ස්රාවීතාවයHPMCඋෂ්ණත්වයට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වේ, වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, උෂ්ණත්වය අඩු වීමත් සමඟ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ.නිෂ්පාදනයේ දුස්ස්රාවීතාවය යනු එහි 2% ද්රාවණය සෙල්සියස් අංශක 20 ක උෂ්ණත්වයකදී වන අතර පරීක්ෂණ ප්රතිඵල නිවැරදි වේ.
විශේෂිත යෙදුම් වලදී, ගිම්හාන සහ ශීත කාලය අතර විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් ඇති ප්රදේශ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, ශීත ඍතුවේ දී අඩු දුස්ස්රාවීතාව භාවිතා කිරීම දැඩි ලෙස නිර්දේශ කරනු ලැබේ.එසේ නොමැති නම්, දුස්ස්රාවීතාවය අඩු නම්, සෙලියුලෝස්වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන අතර සීරීම් බර වේ.