Fecha de publicación: 7 de agosto de 2023

1.Tiempo de fraguado
El éter de celulosa tiene cierto efecto retardante sobre el mortero.A medida que aumenta el contenido de éter de celulosa, también se prolonga el tiempo de fraguado del mortero.El efecto retardante del éter de celulosa sobre la lechada de cemento depende principalmente del grado de sustitución del alquilo y no está estrechamente relacionado con su peso molecular.Cuanto menor sea el grado de sustitución de alquilo, mayor será el contenido de hidroxilo y más evidente será el efecto retardante.Además, con un alto contenido de éter de celulosa, la capa de película compleja tiene un efecto más significativo en el retraso de la hidratación temprana del cemento, por lo que el efecto retardador también es más evidente.

2.Resistencia a la flexión y resistencia a la compresión.
Por lo general, la resistencia es uno de los indicadores de evaluación importantes para el efecto de curado de materiales cementosos a base de cemento en mezclas.El aumento del contenido de éter de celulosa reducirá la resistencia a la compresión y a la flexión del mortero.

3. Fuerza de unión
El éter de celulosa tiene un impacto significativo en el rendimiento de unión del mortero.El éter de celulosa forma una película polimérica con un efecto sellador entre las partículas de hidratación del cemento en el sistema de fase líquida, lo que promueve una mayor cantidad de agua en la película polimérica fuera de las partículas de cemento, lo que favorece la hidratación completa del cemento, mejorando así la unión. fuerza de la lechada endurecida.Al mismo tiempo, una cantidad adecuada de éter de celulosa mejora la plasticidad y flexibilidad del mortero, reduciendo la rigidez de la zona de transición entre el mortero y la interfaz del sustrato y reduciendo la capacidad de deslizamiento entre las interfaces.Mejora en cierta medida el efecto de unión entre mortero y soporte.Además, debido a la presencia de éter de celulosa en la lechada de cemento, se forma una zona de transición de interfaz especial y una capa de interfaz entre las partículas de mortero y los productos de hidratación.Esta capa de interfaz hace que la zona de transición de la interfaz sea más flexible y menos rígida, dando así al mortero una fuerte fuerza de unión.