پانی کی اچھی برقراری پر مشتمل تازہ مارٹر بنائیں:

سیمنٹ ہائیڈریشن کا عمل نسبتا slow سست عمل ہے ، جیسے سیمنٹ طویل عرصے تک پانی سے رابطہ نہیں کرسکتا ، سیمنٹ ہائیڈریشن کو جاری نہیں رکھ سکے گا ، اس طرح بعد کی طاقت کی نشوونما کو متاثر کرتا ہے۔ پولیمر ترمیم شدہ مارٹر میں معیاری قیمت سے زیادہ طاقت ہے ، اس کی وجہ یہ ہے کہredisperible پولیمر پاؤڈرپانی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے ، تاکہ سیمنٹ کی بعد کی طاقت بڑھ جائے۔ دوم ، مارٹر میں چھوٹے پولیمر مرحلے کی تشکیل ، بانڈ کی طاقت کو بہتر بناتی ہے۔

تازہ مارٹر کی تعمیر کی افادیت کو بہتر بنائیں:

خشک مخلوط مارٹر میں دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کو شامل کرنے کے بعد ، مارٹر کی افادیت میں بہتری لائی گئی ہے ، جو بنیادی طور پر مندرجہ ذیل وجوہات کی وجہ سے ہے: A. جب دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر اور مارٹر کو ملایا جائے ، کیونکہ دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر کے ذرات کو پانی سے متعلق حفاظتی کولائیڈ کے ذریعہ لیپت کیا جاتا ہے۔ ، کوٹنگ پرت پولیمر ذرات کے مابین ناقابل واپسی اتحاد کو روک سکتی ہے تاکہ ذرات ، پولیمر کے مابین چکنا اثر ہو۔ ذرات کو یکساں طور پر سیمنٹ کی گندگی کے وزن میں منتشر کیا جاسکتا ہے ، یہ منتشر ذرات ، جیسے بال بیرنگ ، مارٹر کے اجزاء کو الگ سے بہہ سکتے ہیں اور مارٹر کی افادیت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ B. دوبارہ تیار کرنے والے پولیمر پاؤڈر میں خود ایک خاص ہوا میں اضافے کا اثر ہوتا ہے ، ہوا میں شامل کرنے کے اثر پر دوبارہ تیار کرنے والا پولیمر پاؤڈر مارٹر کمپریسیبلٹی دینا چاہئے ، تاکہ مارٹر میں اچھی تعمیراتی کام کی اہلیت ہو۔ اس کے علاوہ ، مائیکرو بلبلوں کا وجود بھی مرکب میں رولنگ اثر کا کردار ادا کرتا ہے تاکہ مرکب کی افادیت کو بہتر بنایا جاسکے۔

redisperible پولیمر پاؤڈرمارٹر کی لچک اور کریک مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے:

کے بعدredisperible پولیمر پاؤڈرمارٹر میں شامل کیا جاتا ہے ، مارٹر کمپریشن تناسب اور ٹینسائل تناسب میں بہت بہتری لائی گئی ہے ، جو اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ مارٹر برٹیلینس بہت کم ہے ، سختی میں بہت بہتر ہے ، تاکہ مارٹر کی شگاف کی مزاحمت کو بہتر بنایا جائے۔redisperible پولیمر پاؤڈرمارٹر ڈہائڈریٹنگ فلم میں ، نہ صرف سیمنٹ پتھر میں کوتاہیوں اور چھیدوں کو پُر کرنے کے لئے ، بلکہ سیمنٹ ہائڈریشن مصنوعات اور مجموعی گلونگ کو پولیمر انٹرپینٹریٹنگ نیٹ ورک بنانے کے لئے بھی ، کیونکہ پولیمر فلم کا لچکدار ماڈیولس مارٹر سے کم ہے ، لہذا مارٹر کی کٹائی کم ہے. مارٹر لچک مارنے کے بعد مارٹر کی زیادہ سے زیادہ اخترتی کی حد میں اضافہ کرتی ہے ، اور عیب اور مائکرو کریک کے پھیلاؤ کے ذریعہ درکار توانائی بڑی حد تک جذب ہوجاتی ہے ، تاکہ مارٹر ناکامی سے پہلے زیادہ تناؤ برداشت کرسکے۔ اس کے علاوہ ، پولیمر فلم میں خود کو پھٹنے کا طریقہ کار شامل ہے ، اور پولیمر فلم سیمنٹ ہائیڈریٹڈ مارٹر میں ایک سخت کنکال کی تشکیل کرتی ہے ، جس میں ایک متحرک مشترکہ اثر ہوتا ہے ، تاکہ سخت کنکال کی لچک اور سختی کو یقینی بنایا جاسکے۔ مارٹر ذرات کی سطح پر بننے والی پولیمر فلم کی سطح پر سوراخ ہیں ، اور چھید مارٹر کے ذریعہ بھرا ہوا ہے ، جو تناؤ کی حراستی کو کم کرتا ہے اور بیرونی قوتوں کی کارروائی کے تحت نقصان کے بغیر نرمی پیدا کرتا ہے۔ اعلی لچک اور اعلی لچکدار پولیمر ایریا کا وجود مارٹر کی لچک اور لچک کو بھی بہتر بناتا ہے۔