పోస్ట్ తేదీ: 26, ఏప్రిల్, 2022

కాంక్రీట్ నాణ్యతపై యంత్రం-నిర్మిత ఇసుక నాణ్యత మరియు మిశ్రమ అనుకూలత యొక్క ప్రభావాలు

వివిధ ప్రాంతాలలో యంత్రంతో తయారు చేయబడిన ఇసుక యొక్క మదర్ రాక్ మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి.యంత్రంతో తయారు చేయబడిన ఇసుక యొక్క నీటి శోషణ రేటు కొంతవరకు కాంక్రీటు క్షీణతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు యంత్రం-నిర్మిత ఇసుకలో మట్టి పొడి యొక్క అధిక కంటెంట్ కాంక్రీటు యొక్క బలాన్ని ప్రభావితం చేయదు, ముఖ్యంగా ఘన రాబడిని ప్రభావితం చేస్తుంది.సాగే బలం మరియు మన్నిక, కాంక్రీటు ఉపరితలంపై పొడి యొక్క దృగ్విషయం ఫలితంగా, మరియు మిక్సింగ్ ప్లాంట్ యొక్క వ్యయ నియంత్రణకు కూడా అననుకూలమైనది.ప్రస్తుతం ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇసుక యొక్క ఫైన్‌నెస్ మాడ్యులస్ ప్రాథమికంగా 3.5-3.8 లేదా 4.0, మరియు గ్రేడేషన్ తీవ్రంగా విభజించబడింది మరియు అసమంజసమైనది.1.18 మరియు 0.03mm మధ్య నిష్పత్తి చాలా చిన్నది, ఇది కాంక్రీటును పంపింగ్ చేయడానికి ఒక సవాలు.

1. యంత్రంతో తయారు చేయబడిన ఇసుక ఉత్పత్తి సమయంలో, రాతి పొడి యొక్క కంటెంట్ ఖచ్చితంగా 6% ఉండాలి మరియు మట్టి యొక్క కంటెంట్ 3% లోపు ఉండాలి.రాతి పొడి యొక్క కంటెంట్ విరిగిన యంత్రం-నిర్మిత ఇసుకకు మంచి అనుబంధం.

2. కాంక్రీటును సిద్ధం చేసేటప్పుడు, సహేతుకమైన స్థాయిని సాధించడానికి, ముఖ్యంగా 2.36 మిమీ కంటే ఎక్కువ మొత్తాన్ని నియంత్రించడానికి కొంత మొత్తంలో రాతి పొడిని నిర్వహించడానికి ప్రయత్నించండి.

3. కాంక్రీటు యొక్క బలాన్ని నిర్ధారించే ఆవరణలో, ఇసుక రేటు బాగా నియంత్రించబడాలి, పెద్ద మరియు చిన్న కంకర నిష్పత్తి సహేతుకంగా ఉండాలి మరియు చిన్న కంకర మొత్తాన్ని తగిన విధంగా పెంచవచ్చు.

4. వాషింగ్ మెషీన్ ఇసుక ప్రాథమికంగా మట్టిని అవక్షేపించడానికి మరియు తొలగించడానికి ఫ్లోక్యులెంట్‌ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఫ్లోక్యులెంట్‌లో గణనీయమైన భాగం పూర్తయిన ఇసుకలో ఉంటుంది.అధిక మాలిక్యులర్ వెయిట్ ఫ్లోక్యులెంట్ నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్‌పై ప్రత్యేకించి గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు సమ్మేళనం మొత్తం రెట్టింపు అయినప్పుడు కాంక్రీటు యొక్క ద్రవత్వం మరియు స్లంప్ నష్టం కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

కాంక్రీట్ నాణ్యతపై మిక్స్చర్ మరియు మిక్స్చర్ అడాప్టబిలిటీ ప్రభావం

పవర్ ప్లాంట్ ఫ్లై యాష్ ఇప్పటికే కొరతగా ఉంది మరియు మిల్లింగ్ ఫ్లై యాష్ పుట్టింది.మంచి మనస్సాక్షి ఉన్న సంస్థలు ముడి బూడిదలో కొంత భాగాన్ని జోడిస్తాయి.బ్లాక్‌ హార్ట్‌డ్‌ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌ అన్నీ స్టోన్‌ పౌడర్‌.పెద్దది, కార్యాచరణ ప్రాథమికంగా 50% నుండి 60% వరకు ఉంటుంది.ఫ్లై యాష్‌లో కలిపిన సున్నపురాయి పౌడర్ మొత్తం ఫ్లై యాష్ యొక్క జ్వలన నష్టాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా దాని కార్యాచరణను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

1. గ్రౌండింగ్ ఫ్లై యాష్ యొక్క తనిఖీని బలోపేతం చేయండి, జ్వలనపై దాని నష్టం యొక్క మార్పును గ్రహించండి మరియు నీటి డిమాండ్ నిష్పత్తిపై చాలా శ్రద్ధ వహించండి.

2. యాక్టివిటీని పెంచడానికి గ్రైండింగ్ ఫ్లై యాష్‌కి కొంత మొత్తంలో క్లింకర్‌ని సముచితంగా జోడించవచ్చు.

3. బూడిదను మెత్తగా రుబ్బడానికి బొగ్గు గ్యాంగ్యూ లేదా షేల్ మరియు చాలా ఎక్కువ నీటి శోషణ ఉన్న ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

4. నీటిని తగ్గించే పదార్ధాలతో నిర్దిష్ట మొత్తంలో ఉత్పత్తులను గ్రైండింగ్ ఫ్లై యాష్‌కు తగిన విధంగా జోడించవచ్చు, ఇది నీటి డిమాండ్ నిష్పత్తిని నియంత్రించడంలో నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.