Пост датасы: 26-апрель, 2022-жыл

Машинада жасалган кумдун сапаты жана аралашмалардын ыңгайлашуусунун бетондун сапатына тийгизген таасири

Ар кайсы аймактарда машина менен жасалган кумдун эне тек жана өндүрүш технологиясы абдан айырмаланат.Машина менен жасалган кумдун сууну сиңирүү ылдамдыгы бетондун чөгүп кетүүсүнө белгилүү бир деңгээлде таасир этет, ал эми машинада жасалган кумдагы ылай порошоктун ашыкча болушу бетондун бекемдигине, өзгөчө катуу кайтарууга гана таасирин тийгизбестен.Эластикалык бекемдик жана бышыктык, натыйжада бетон бетинде порошок кубулушуна алып келет, ошондой эле аралаштыргыч заводдун чыгымын көзөмөлдөө үчүн жагымсыз.Учурда өндүрүлгөн кумдун майдалык модулу негизинен 3,5-3,8, ал тургай 4,0 жана градациясы олуттуу бузулган жана негизсиз.1,18 жана 0,03 мм ортосундагы пропорция өтө аз, бул бетонду сордуруу үчүн кыйынчылык жаратат.

1. Машина менен жасалган кумду өндүрүүдө, таш порошоктун курамы 6% га жакын болушу үчүн катуу көзөмөлгө алынышы керек, ал эми баткактын көлөмү 3% чегинде болушу керек.таш порошок мазмуну сынган машина жасалган кум үчүн жакшы кошумча болуп саналат.

2. бетон даярдап жатканда, өзгөчө 2.36mm жогору көлөмүн көзөмөлдөө үчүн, акылга сыярлык градацияга жетүү үчүн таш порошок белгилүү бир өлчөмдө сактоого аракет кылышат.

3. Бетондун бекемдигин камсыз кылуу шартында кумдун ылдамдыгы жакшы көзөмөлгө алынышы керек, чоң жана майда шагылдардын үлүшү акылга сыярлык болушу керек, ал эми майда шагылдардын көлөмүн тийиштүү түрдө көбөйтүүгө болот.

4. Кир жуугуч машинанын куму негизинен баткакты тумоо жана алып салуу үчүн флокулянтты колдонот жана флокулянттын бир кыйла бөлүгү даяр кумда калат.Жогорку молекулярдык флокулянт сууну азайтуучу агентке өзгөчө чоң таасирин тийгизет, ал эми кошулмалардын көлөмү эки эсеге көбөйгөндө бетондун суюктугу жана чөгүп кетиши да өзгөчө чоң болот.

Бетондун сапатына аралашма жана аралашма ыңгайлашуунун таасири

ТЭЦтин күлү ансыз да аз болуп, майдаланган күл пайда болот.Абийирдүү ишканалар чийки күлдүн белгилүү бир бөлүгүн кошот.Кара жүрөк ишканалардын баары таш порошок.Чоң, иш негизинен 50% дан 60% га чейин.Күлгө аралашкан акиташ порошокунун өлчөмү күлдүн күйүү учурундагы жоготууга гана эмес, анын активдүүлүгүнө да таасирин тийгизет.

1. Майдалоочу күлдүн текшерүүсүн күчөтүү, күйгөндө анын жоготуусунун өзгөрүшүн түшүнүү жана сууга болгон талаптын катышына көңүл буруу.

2. Клинкердин белгилүү бир өлчөмүн активдүүлүгүн жогорулатуу үчүн майдалоочу күлгө тиешелүү түрдө кошууга болот.

3. Көмүр гангасын же сланецти жана сууну өтө жогорку сиңирүүчү башка материалдарды чымын күлдү майдалоо үчүн колдонууга катуу тыюу салынат.

4. Сууну азайтуучу ингредиенттери бар белгилүү бир көлөмдөгү продукцияны майдалоочу күлгө ылайыктуу түрдө кошууга болот, бул сууга болгон суроо-талаптын катышын көзөмөлдөөгө белгилүү бир таасирин тийгизет.