berita

Faktor-Faktor Utama yang Mempengaruhi Dosis Admixture Beton dan Strategi Penyesuaiannya

Tanggal Posting:10,November,2025

Dosis bahan tambahan bukanlah nilai yang tetap dan perlu disesuaikan secara dinamis menurut karakteristik bahan baku, jenis proyek dan kondisi lingkungan.

(1) Pengaruh Sifat Semen Komposisi mineral, kehalusan, dan bentuk gipsum semen secara langsung menentukan kebutuhan campuran. Semen dengan kandungan C3A tinggi (>8%) memiliki kapasitas adsorpsi yang kuat terhadap pereduksi air dan dosisnya perlu ditingkatkan 10-20%. Untuk setiap peningkatan luas permukaan spesifik semen sebesar 50m2/kg, dosis pereduksi air perlu ditingkatkan 0,1-0,2% agar dapat menutupi luas permukaan yang lebih besar. Untuk semen dengan anhidrit (kandungan gipsum dihidrat <50%), laju adsorpsi pereduksi air lambat dan dosisnya dapat dikurangi 5-10%, tetapi waktu pencampuran perlu diperpanjang untuk memastikan dispersi yang merata.

(2) Pengaruh campuran mineral Karakteristik adsorpsi dari campuran mineral seperti abu terbang dan bubuk terak akan mengubah konsentrasi efektif campuran. Kapasitas adsorpsi abu terbang Kelas I (rasio kebutuhan air ≤ 95%) untuk pereduksi air hanya 30-40% dari semen. Saat mengganti 20% semen, dosis pereduksi air dapat dikurangi hingga 5-10%. Ketika luas permukaan spesifik bubuk terak lebih besar dari 450m2/kg, dosis campuran perlu ditingkatkan hingga 5-8% saat mengganti 40% semen. Ketika abu terbang dan bubuk terak dicampur dalam rasio 1:1 (jumlah penggantian total 50%), dosis pereduksi air dapat dikurangi hingga 3-5% dibandingkan dengan sistem bubuk terak tunggal karena karakteristik adsorpsi keduanya yang saling melengkapi. Karena luas permukaan spesifik silika fume yang besar (>15000m2/kg), dosis pengurang air perlu ditingkatkan sebesar 0,2-0,3% untuk setiap 10% semen yang diganti.

(3) Pengaruh Sifat Agregat. Kandungan lumpur dan distribusi ukuran partikel agregat merupakan dasar penting untuk penyesuaian dosis. Setiap peningkatan 1% kandungan debu batu (<0,075 mm partikel) dalam pasir, dosis air pereduksi harus ditingkatkan sebesar 0,05-0,1%, karena struktur berpori dari debu batu akan menyerap campuran. Ketika kandungan agregat berbentuk jarum dan serpih melebihi 15%, dosis air pereduksi harus ditingkatkan sebesar 10-15% untuk memastikan enkapsulasi. Peningkatan ukuran partikel maksimum agregat kasar dari 20 mm menjadi 31,5 mm akan mengurangi rasio rongga, dan dosis dapat dikurangi sebesar 5-8%.
Dosis bahan tambahan bukanlah nilai yang tetap dan perlu disesuaikan secara dinamis menurut karakteristik bahan baku, jenis proyek dan kondisi lingkungan.

(1) Pengaruh sifat semen. Komposisi mineral, kehalusan, dan bentuk gipsum semen secara langsung menentukan kebutuhan campuran. Semen dengan kandungan C3A tinggi (>8%) memiliki kapasitas adsorpsi yang kuat terhadap pereduksi air, sehingga dosisnya perlu ditingkatkan 10-20%. Setiap peningkatan luas permukaan spesifik semen sebesar 50m²/kg, dosis pereduksi air perlu ditingkatkan 0,1-0,2% agar luas permukaan yang lebih besar dapat tertutupi. Untuk semen dengan anhidrit (kandungan gipsum dihidrat <50%), laju adsorpsi pereduksi air lambat, sehingga dosisnya dapat dikurangi 5-10%, tetapi waktu pencampuran perlu diperpanjang agar dispersinya merata.

(2)Pengaruh mineral admixture Karakteristik adsorpsi mineral admixture seperti abu terbang dan bubuk terak akan mengubah konsentrasi efektif admixture. Kapasitas adsorpsi abu terbang Kelas I (rasio kebutuhan air ≤ 95%) untuk pereduksi air hanya 30-40% dari semen. Saat mengganti 20% semen, dosis pereduksi air dapat dikurangi hingga 5-10%. Ketika luas permukaan spesifik bubuk terak lebih besar dari 450m2/kg, dosis admixture perlu ditingkatkan hingga 5-8% saat mengganti 40% semen. Ketika abu terbang dan bubuk terak dicampur dalam rasio 1:1 (jumlah penggantian total 50%), dosis pereduksi air dapat dikurangi hingga 3-5% dibandingkan dengan sistem bubuk terak tunggal karena karakteristik adsorpsi komplementer dari keduanya. Karena luas permukaan spesifik silika fume yang besar (>15000m2/kg), dosis pengurang air perlu ditingkatkan sebesar 0,2-0,3% untuk setiap 10% semen yang diganti.

1

(3) Pengaruh Sifat Agregat. Kandungan lumpur dan distribusi ukuran partikel agregat merupakan dasar penting untuk penyesuaian dosis. Setiap peningkatan 1% kandungan debu batu (<0,075 mm partikel) dalam pasir, dosis air pereduksi harus ditingkatkan sebesar 0,05-0,1%, karena struktur berpori dari debu batu akan menyerap campuran. Ketika kandungan agregat berbentuk jarum dan serpih melebihi 15%, dosis air pereduksi harus ditingkatkan sebesar 10-15% untuk memastikan enkapsulasi. Peningkatan ukuran partikel maksimum agregat kasar dari 20 mm menjadi 31,5 mm akan mengurangi rasio rongga, dan dosis dapat dikurangi sebesar 5-8%.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Waktu posting: 10-Nov-2025