Pengaruh kompatibilitas semen dan admixture terhadap kualitas beton

(1) Ketika kandungan alkali dalam semen tinggi, fluiditas beton akan menurun dan kehilangan slump akan meningkat seiring waktu, terutama ketika menggunakan agen pereduksi air dengan kandungan sulfat rendah. Efeknya lebih nyata, sementara agen pereduksi air dengan kandungan sulfat tinggi dapat memperbaiki situasi ini secara signifikan. Hal ini terutama karena kalsium sulfat yang terkandung dalam agen pereduksi air konsentrasi rendah diproduksi selama sintesis dan netralisasi, dan memiliki kelarutan air yang sangat baik. Oleh karena itu, ketika menggunakan semen alkali tinggi, menambahkan sejumlah natrium sulfat dan retarder garam asam hidroksihidroksi saat meracik agen pereduksi air akan meningkatkan fluiditas dan slump beton.

(2) Ketika kandungan alkali semen tinggi dan nilai pH polikarboksilat (pengurang air) rendah, beton akan terlebih dahulu mengalami reaksi netralisasi asam-basa. Suhu beton tidak hanya akan meningkat, tetapi juga akan mempercepat hidrasi semen. Fluiditas dan slump beton akan menunjukkan penurunan yang relatif besar dalam waktu singkat. Oleh karena itu, ketika menemukan semen serupa, sebaiknya tidak menggunakan retarder asam sitrat, melainkan retarder alkali, seperti natrium heksametafosfat, natrium polifosfat, dll., yang lebih efektif.

(3) Ketika kandungan alkali dalam semen rendah, fluiditas beton juga relatif buruk. Efek peningkatan dosis yang tepat tidak terlalu terlihat, dan beton rentan terhadap kebocoran air. Alasan utama fenomena ini adalah kandungan ion sulfat dalam semen yang tidak mencukupi, sehingga mengurangi efek penghambatan hidrasi trikalsium aluminat dalam semen. Pada saat ini, sejumlah sulfat seperti natrium tiosulfat perlu ditambahkan selama pencampuran untuk melengkapi alkali terlarut dalam semen.

(4) Ketika beton mengeluarkan bubur berwarna kuning, terdapat banyak lubang kecil dan gelembung, pada dasarnya dapat dipastikan bahwa larutan induk dan semen sulit beradaptasi. Pada saat ini, eter, ester, alifatik, dan berbagai larutan induk lainnya dapat dicampur. Pada saat yang sama, perlu dipertimbangkan untuk mengurangi jumlah larutan induk pereduksi air murni, menambahkan melamin dan natrium heksametafosfat, lalu menggunakan agen penghilang busa dalam jumlah yang sesuai. Hindari penggunaan produk seperti pengental. Penggunaan pengental tidak akan menghasilkan gelembung, sehingga mengakibatkan kandungan udara berlebih, mengurangi kepadatan beton, dan mengurangi kekuatan beton secara signifikan. Jika perlu, dapat ditambahkan asam tanat atau timbal kuning.

(5) Ketika komponen pembusaan bahan pembantu penggiling dalam semen tinggi, beton juga rentan menguning dan kondisinya sangat buruk setelah didiamkan selama sekitar 10 detik. Terkadang terdapat anggapan yang keliru bahwa laju reduksi air bahan pembantu air terlalu tinggi atau terlalu banyak udara yang ditambahkan selama pencampuran. Padahal, hal ini merupakan masalah pada bahan pembantu penggiling semen. Ketika mengalami masalah ini, bahan pencegah busa harus digunakan sesuai dengan jumlah pembusaan bahan pembantu penggiling, dan bahan pengikat udara tidak boleh digunakan selama pencampuran.