новини

Дата публікації: 22 серпня 2022 р

1. Пісок: зосередьтеся на перевірці модуля тонкості піску, градації частинок, вмісту шламу, вмісту шламового блоку, вмісту вологи, різних компонентів тощо. Пісок слід перевіряти візуально на такі показники, як вміст шламу та вміст шламового блоку, а також якість пісок слід попередньо оцінити методом «бачити, щипати, терти і кидати».

(1) «Подивіться», візьміть жменю піску і розкладіть його на долоні, і подивіться на рівномірність розподілу крупних і дрібних частинок піску.Чим більш рівномірний розподіл часток на всіх рівнях, тим краща якість;

(2) «Щипка», вміст води в піску затискається вручну, і щільність піщаної маси спостерігається після защипування.Чим щільніше піщана маса, тим вище вміст води, і навпаки;

(3) «Скраб», візьміть жменю піску в долоню, потріть обома долонями, злегка поплескавши в долоні, і побачите, як шар бруду прилип до долоні.;

(4) «Кинь», після того, як пісок буде відщипнути, кинь його в долоню.Якщо піщана маса не пухка, можна судити про те, що пісок дрібний, містить бруд або має високий вміст води.

новини

2. Щебінь: зосередьтеся на перевірці специфікацій каменю, градації частинок, вмісту грязі, вмісту грязьових блоків, вмісту голчастих частинок, сміття тощо, в основному покладаючись на інтуїтивний метод «бачити та подрібнювати».

(1) «Вигляд» відноситься до максимального розміру частинок щебеню та рівномірності розподілу частинок щебеню з різними розмірами.Попередньо можна судити про те, хороша чи погана градація щебеню, і можна оцінити розподіл голчастих частинок.Ступінь впливу щебеню на легкоукладальність і міцність бетону;

Ступінь вмісту бруду можна проаналізувати, дивлячись на товщину частинок пилу, прикріплених до поверхні гравію;Ступінь розподілу зерна на поверхні чистого гравію можна проаналізувати шляхом поєднання з «подрібненням» (два гравію один проти одного) для аналізу твердості гравію..

Перевірте, чи є в камені частинки сланцю і жовтої шкіри, якщо частинок сланцю більше, то він недоступний.Існує два види жовтих частинок шкіри.На поверхні є іржа, але немає бруду.Цей вид частинок доступний і не впливає на зв’язок між каменем і розчином.

Коли на поверхні частинки є жовтий мул, ця частинка є найгіршою частинкою, вона сильно вплине на зв’язок між каменем і розчином, і міцність бетону на стиск буде знижена, коли таких частинок буде більше.

 

3. Домішки: домішки для бетону, візуально спостерігаючи за кольором, можна приблизно визначити, чи це нафталін (коричневий), аліфатична (криваво-червона) або полікарбонова кислота (безбарвна або світло-жовта), звичайно, є також нафталін і жир Про продукт (червонувато-коричневий) після змішування також можна судити по запаху водовідновлювача.

 

4. Домішки: Сенсорна якість золи-винесення в основному оцінюється простим методом «побачити, відщипнути і промити».«Подивитися» означає подивитися на форму частинок золи-винесення.Якщо частинка має сферичну форму, це свідчить про те, що зола-винесення є вихідною золою з повітропроводів, інакше це мелена зола.

(1) «Щипніть», ущипніть великим і вказівним пальцями, відчуйте ступінь змащення між двома пальцями, чим більше змащено, тим дрібніша зола, і навпаки, тим густіша (дрібність).

(2) «Промивання», візьміть рукою жменю попелу, а потім промийте його водою з-під крана.Якщо залишок, прикріплений до долоні, легко змивається, можна судити про те, що втрати при запалюванні летючої золи невеликі, в іншому випадку залишок відносно невеликий.Якщо його важко відмити, це означає, що втрати при запалюванні золи-винесення великі.

Зовнішній колір золи також може опосередковано відображати якість золи.Колір чорний, вміст вуглецю високий, а потреба у воді більша.У разі виникнення ненормальної ситуації необхідно вчасно провести тест на співвідношення змішування, щоб перевірити вплив на споживання води, робочу продуктивність, час схоплювання та міцність.

Зовнішній вигляд шлакового порошку - це білий порошок, а колір шлакового порошку - сірий або чорний, що вказує на те, що шлаковий порошок може бути змішаний із сталевим шлаковим порошком або летючою золою з низькою активністю.


Час публікації: 22 серпня 2022 р