投稿日:2022 年 8 月 22 日

1. 砂：砂の細さ弾性率、粒子の濃淡、泥含有量、泥ブロック含有量、水分含有量、雑品などのチェックに重点を置きます。砂は、泥含有量や泥ブロック含有量などの指標、および砂の品質などの指標を目視検査する必要があります。砂は「見る・つまむ・こする・投げる」の方法で事前に判断してください。

(1)「見てください」砂を一掴み手のひらに広げ、粗い砂粒子と細かい砂粒子の分布の均一性を見てください。すべてのレベルで粒子の分布が均一であればあるほど、品質は向上します。

(2)「つまむ」とは、砂の水分を手でつまんで、つまんだ後の砂塊の締まり具合を観察します。砂の塊が密であればあるほど、水分含有量は多くなり、その逆も同様です。

(3)「ゴシゴシ」手のひらに砂を一掴み取り、軽く手をたたきながら両手のひらでこすり、手のひらに泥の層が付着しているのを確認します。;

(4)「投げる」砂をつまんだ後、手のひらに乗せて投げます。砂塊が緩んでいない場合は、砂が細かい、泥が含まれている、または水分が多いと判断できます。

2. 砕石：主に「見て削る」という直観的な方法で、石の規格、粒度、泥含有量、泥塊含有量、針状粒子含有量、破片等を確認することに重点を置きます。

(1)「見た目」とは、砕石の最大粒径と、粒径の異なる砕石粒子の分布の均一性を指します。砕石の階調の良否を事前に判定でき、針状粒子の分布を推定することができます。砕石がコンクリートの加工性や強度に及ぼす影響の程度。

泥の含有量は、砂利の表面に付着した粉塵の厚さを見ることで分析できます。砂利の硬度を分析する「研磨」（2つの砂利を互いに突き合わせる）と組み合わせることで、きれいな砂利の表面の粒子の分布の程度を分析できます。。

石の中に頁岩と黄色の皮の粒子があるかどうかを確認し、頁岩の粒子がそれ以上ある場合は利用できません。黄色の皮膚粒子には 2 種類あります。表面に錆はありますが、泥はありません。この種の粒子は入手可能であり、石とモルタルの間の結合に影響を与えません。

粒子の表面に黄泥が付着している場合、この粒子が最も悪い粒子であり、石とモルタルの結合に大きな影響を与え、この粒子が多くなるとコンクリートの圧縮強度が低下します。

3. 混和剤：コンクリート混和剤。色を目視観察することで、ナフタレン（茶色）、脂肪族（血のような赤色）、ポリカルボン酸（無色または淡黄色）かどうかを大まかに判断できます。もちろん、ナフタレンや淡黄色もあります。脂肪 配合後の生成物（赤褐色）は、減水剤の匂いでも判断できます。

4.混和剤：飛灰の官能品質は主に「見る・つまむ・洗う」という単純な方法で判断されます。「見る」とは、飛灰の粒子形状を見ることを意味する。粒子が球形であれば、フライアッシュが元のエアダクト灰であることが証明され、球形でない場合は粉砕灰である。

(1)「つまむ」親指と人差し指でつまみ、2本の指の間で潤滑の程度を感じ、潤滑が多ければ多いほどフライアッシュは細かくなり、その逆は厚くなります（細かさ）。

(2)「洗浄」飛灰を手で掴み、水道水で洗い流します。手のひらに付着した残渣が容易に洗い流されれば飛灰の強熱減量が少ないと判断でき、そうでない場合は残渣が比較的少ないと判断できる。洗浄が困難な場合は、飛灰の強熱減量が高いことを意味する。

フライアッシュの外観の色も、フライアッシュの品質を間接的に反映することができる。色は黒色で炭素含有量が多く、水の需要が多くなります。異常な状況がある場合は、混合比テストを適時に実施して、水の消費量、作業性能、硬化時間、強度への影響を確認する必要があります。

スラグ粉末の外観色は白色粉末であり、スラグ粉末の色は灰色または黒色であることから、スラグ粉末には活性度の低い製鉄スラグ粉末や飛灰が混合している可能性があることがわかる。