Datum objave:24. november,2025

Plesen vsuperplastifikator polikarboksilatalahko vpliva na njihovo kakovost in v hujših primerih povzroči težave s kakovostjo betona. Priporočajo se naslednji ukrepi.

1. Kot zaviralno komponento izberite visokokakovosten natrijev glukonat.

Trenutno je na trgu veliko proizvajalcev natrijevega glukonata. Proizvajalci s strogimi sistemi nadzora proizvodnje lahko učinkovito nadzorujejo preostalo glukozo in Aspergillus niger med proizvodnjo, s čimer zmanjšajo tveganje kvarjenja polikarboksilatnih superplastifikatorjev, formuliranih z natrijevim glukonatom.

2. Dodajte ustrezno količino konzervansa.

Dodajanje ustrezne količine konzervansa med proizvodnjo polikarboksilatnega superplastifikatorja lahko učinkovito prepreči kvarjenje. Glavni konzervansi, ki so trenutno na trgu, vključujejo natrijev nitrit, natrijev benzoat in izotiazolinon. Izotiazolinon se pogosto uporablja, je zelo učinkovit in nizko strupen. Je neoksidirajoči fungicid s širokim razponom pH, zaradi česar je idealna izbira za preprečevanje in sterilizacijo superplastifikatorjev. Odmerek je 0,5–1,5 kg na tono polikarboksilatnega superplastifikatorja.

3. Bodite pozorni na okolje shranjevanja.

Polikarboksilatni superplastifikator shranjujte v hladnem, dobro prezračevanem prostoru, stran od neposredne sončne svetlobe. Opravljen je bil test, v katerem je bil en del polikarboksilatnega superplastifikatorja postavljen v hladno, pred soncem odporno steklenico za shranjevanje, drugi del pa v steklenico, izpostavljeno neposredni sončni svetlobi. Steklenica, izpostavljena neposredni sončni svetlobi, se je hitro splesnila in počrnela.

Prav tako morajo biti posode za shranjevanje superplastifikatorja polikarboksilata izdelane iz nekovinskih materialov, saj lahko korozija kovin povzroči razbarvanje in celo poslabšanje. Na primer, rezervoarji iz nerjavečega jekla lahko povzročijo, da superplastifikator postane rdeč, železni rezervoarji lahko povzročijo, da postane zelen, bakreni rezervoarji pa lahko povzročijo, da postane moder.

4. Racionalno ocenite količino polikarboksilatnega superplastifikatorja, uporabljenega v projektu.

Pri nekaterih projektih je pogosto težko nadzorovati stopnjo uporabe polikarboksilatnega superplastifikatorja zaradi dejavnikov, kot so napredek projekta in vremenske razmere. V nekaterih primerih je polikarboksilatni superplastifikator shranjen na gradbišču več kot tri mesece ali celo dlje, kar vodi do pogostega poslabšanja. Zato je priporočljivo, da proizvajalci pred dobavo obvestijo projektni oddelek o urniku uporabe in ciklu izdelka, s čimer zagotovijo načrtovano uporabo in dinamično ravnovesje med porabo in obnavljanjem polikarboksilatnega superplastifikatorja.

5. Zmanjšajte uporabo konzervansov, kot sta formaldehid in nitriti.

Trenutno nekateri proizvajalci superplastifikatorjev uporabljajo konzervanse, kot so formaldehid, natrijev benzoat in močno oksidirajoči nitriti. Čeprav so ti konzervansi stroškovno učinkoviti, so neučinkoviti. Poleg tega lahko formaldehid sčasoma, zaradi temperature in pH uhaja, kar povzroči nadaljnje kvarjenje izdelka. Priporočljivo je, da kadar koli je to mogoče, uporabljate visokokakovostne biocide. Poškodovane rezervoarje za superplastifikatorje temeljito očistite, preden jih napolnite z novim polikarboksilatnim superplastifikatorjem.

Poleg tega se za polikarboksilatne superplastifikatorje z manj hudo plesnijo lahko uporabi toplotna obdelava, dodatek vodikovega peroksida ali tekoče kavstične sode ali druge metode za njihovo recikliranje. Ustrezna literatura kaže, da lahko te obdelave povrnejo plesnivemu polikarboksilatnemu superplastifikatorju prvotne lastnosti, dosežejo barvo, podobno barvi neoblikovanih izdelkov, in odpravijo vonjave.