पोस्ट तारीख: 3, सप्टेंबर, 2024

7. मिसळण्याचा वेळ आणि मिक्सिंग गतीचा प्रभाव

मिक्सिंगच्या वेळेचा कंक्रीटच्या सामग्रीवर तुलनेने थेट परिणाम होतो आणि कॉंक्रिटवर काँक्रीट अ‍ॅडमिस्चर्सच्या फैलाव प्रभावावर परिणाम होतो आणि अप्रत्यक्षपणे कार्यक्षमता, यांत्रिक गुणधर्म आणि कंक्रीटच्या टिकाऊपणावर परिणाम होतो. जर मिक्सर खूप वेगवान चालत असेल तर सिमेंटमधील कोलोइडल स्ट्रक्चर आणि सिमेंट कणांच्या पृष्ठभागावरील डबल इलेक्ट्रिक लेयर झिल्लीचे नुकसान करणे सोपे आहे, जे अखेरीस कॉंक्रिटच्या सेटिंगच्या वेळेस आणि कमी प्रमाणात परिणाम करेल. मिक्सिंगची गती 1.5-3 मिनिटांत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. जर कोरडी मिक्सिंग पद्धत वापरली गेली असेल तर, कॉंक्रिटला वॉटर रिड्यूसरचा वाजवी वापर करून समान रीतीने मिसळले जाऊ शकते. जर द्रावण जोडण्याची आवश्यकता असेल तर, पाण्याची-सिमेंट रेशो डिझाइनची तर्कसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी पाण्याचे वॉटर रिड्यूसरच्या कॉन्फिगरेशन दरम्यान मिक्सिंगमधून पाणी वजा करणे आवश्यक आहे. कॉंक्रिटची ​​घसरण सुनिश्चित करण्यासाठी आणि पाण्याच्या कमी करण्याच्या भूमिकेस संपूर्ण नाटक देण्यासाठी, मिक्सिंगनंतरची पद्धत थेट वापरली जाऊ शकते. उच्च-कार्यक्षमता वॉटर रिड्यूसर जोडण्याच्या पद्धतीपेक्षा भिन्न, कॉंक्रिटमध्ये मिसळण्याची सुलभता पोस्ट-मिक्सिंग पद्धतीचा वाजवी वापर करून सुनिश्चित केली जाऊ शकते. कॉंक्रिटची ​​वाहतूक करण्यासाठी मिक्सर ट्रकची आवश्यकता असल्यास, मिक्सर ट्रकची मिक्सिंग वेग वाढविण्यासाठी आणि डिस्चार्जिंग इफेक्ट सुधारण्यासाठी 2 मिनिटांपूर्वी मिक्सर ट्रकमध्ये पाणी कमी केले जाऊ शकते.

8. वातावरणीय तापमान आणि आर्द्रतेचा प्रभाव

सेटिंगची वेळ, कडक होण्याची गती आणि कंक्रीट मिश्रणाची लवकर सामर्थ्य थेट बरा करण्याच्या तपमानाशी संबंधित आहे. पाणी कमी केल्यावर, ही घटना अधिक स्पष्ट आहे आणि जेव्हा सेटिंगची वेळ 20 डिग्री सेल्सियसच्या खाली असेल तेव्हा त्याचा परिणाम अधिक महत्त्वपूर्ण होईल. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, तापमान जितके जास्त असेल तितके वेगवान, सिमेंट हायड्रेशन दर आणि काँक्रीटच्या पृष्ठभागाचा बाष्पीभवन दर वेगवान असेल. काँक्रीटच्या आतून मुक्त पाणी केशिकाद्वारे कंक्रीट पृष्ठभागावर सतत जोडले जाईल, ज्यामुळे सिमेंटच्या हायड्रेशन प्रभावास गती मिळेल. कॉंक्रिटमधील मुक्त पाणी बाष्पीभवन आणि कमी केले जाते, ज्यामुळे काँक्रीटचे घसरण कमी होते. याव्यतिरिक्त, काही काँक्रीट mis डमिस्चर्सचा मंद प्रभाव 30 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा कमी होईल. म्हणूनच, जर उच्च तापमान वातावरणात कार्य करणे आवश्यक असेल तर पाण्याचे बाष्पीभवन होण्याचे प्रमाण प्रभावीपणे टाळण्यासाठी काँक्रीटच्या मिश्रणाचे प्रमाण योग्यरित्या वाढविणे आवश्यक आहे. लाकडाच्या कॅल्शियममध्ये एक निश्चित हळू सेटिंग मालमत्ता आहे. बराच काळ ओतल्यानंतर त्यात केवळ विशिष्ट स्ट्रक्चरल सामर्थ्य असू शकते. देखभाल ऑपरेशन दरम्यान, स्थिर स्टॉप वेळ पुरेसा वाढविणे आणि वैज्ञानिकदृष्ट्या डोस डिझाइन करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, काँक्रीट गंभीर क्रॅक, पृष्ठभागाची सैलपणा आणि वापरादरम्यान फुगणे प्रवण आहे. तुलनेने कमी हवेच्या प्रवेशामुळे उच्च-कार्यक्षमतेचे पाणी कमी करण्याच्या प्रक्रियेत, हळू सेटिंग प्रभावाची हमी दिली जाऊ शकत नाही आणि स्टीम क्युरिंग प्रक्रियेदरम्यान बराच लांब स्थिर स्टॉप वेळ आवश्यक नाही. म्हणूनच, अ‍ॅडमिस्चर जोडण्याच्या प्रक्रियेत, देखभाल प्रक्रियेदरम्यान गंभीर पाण्याचे बाष्पीभवन टाळण्यासाठी संबंधित देखभाल काम काळजीपूर्वक केले पाहिजे.

9. सिमेंट स्टोरेज वेळ

सामान्य परिस्थितीत, सिमेंटचा साठवण वेळ जितका कमी असेल तितका तो ताजेतवाने दिसून येईल आणि सिमेंटचा प्लास्टिकायझेशनचा प्रभाव जितका वाईट असेल तितका. सिमेंट जितके ताजे, सकारात्मक शुल्क मजबूत करते आणि जितके अधिक आयनिक सर्फॅक्टंट्स त्यास शोषतात. नुकतीच प्रक्रिया झालेल्या सिमेंटसाठी, त्याचा पाण्याचा कपात दर कमी आहे आणि घसरण कमी वेगवान आहे. दीर्घ स्टोरेज वेळेसह सिमेंटसाठी, या समस्या टाळल्या जाऊ शकतात.

10. सिमेंटमध्ये अल्कली सामग्री

अल्कली सामग्रीचा सिमेंट आणि वॉटर रिड्यूसरच्या अनुकूलतेवर देखील थेट परिणाम होतो. सिमेंटची अल्कली सामग्री जसजशी वाढत जाते तसतसे सिमेंटचा प्लास्टिकिझिंग प्रभाव खराब होईल. जेव्हा अल्कली सामग्री एखाद्या विशिष्ट श्रेणीपेक्षा जास्त असते, तेव्हा सिमेंटच्या सेटिंगच्या वेळेवर आणि घसरणीवर देखील त्याचा गंभीर परिणाम होईल. याव्यतिरिक्त, सिमेंटमध्ये अल्कलीच्या स्वरूपाचा देखील पाण्याच्या कमी होण्याच्या वापराच्या परिणामावर थेट परिणाम होतो. सामान्य परिस्थितीत, जर अल्कली सल्फेटच्या स्वरूपात अस्तित्वात असेल तर त्याचा पाण्याचा परिणाम हायड्रॉक्साईडच्या स्वरूपापेक्षा कमी असतो.

11. सिमेंटमध्ये जिप्सम

सिमेंटमध्ये सिमेंट जिप्सम जोडून, ​​सिमेंटचे हायड्रेशन मोठ्या प्रमाणात विलंब होऊ शकते आणि सिमेंट आणि वॉटर रिड्यूसरचे थेट शोषण टाळता येते, ज्यामुळे सिमेंट आणि पाणी कमी करण्याच्या अनुकूलतेमध्ये प्रभावीपणे सुधारणा होते. मोठ्या संख्येने अभ्यासानुसार, सिमेंटमध्ये जिप्समची विशिष्ट प्रमाणात जोडल्यानंतर, सिमेंट खनिज सी 3 ए वर पाण्याचे कमी करण्याचे शोषण प्रभावीपणे कमी केले जाऊ शकते. हे मुख्यतः कारण जिप्सम आणि सी 3 ए कॅल्शियम सल्फोनेट तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देऊ शकतात, जे सी 3 ए च्या पुढील हायड्रेशन टाळत सी 3 ए च्या पृष्ठभागावर थेट कव्हर करेल, जे पाण्याच्या कमी होणार्‍या सी 3 ए कणांचे शोषण मोठ्या प्रमाणात कमकुवत करू शकते. वेगवेगळ्या प्रकारच्या जिप्सममध्ये विघटन दर आणि विद्रव्य भिन्न असतात. सिमेंट जिप्समच्या प्रकार आणि सामग्रीचा सिमेंट आणि वॉटर रिड्यूसर दरम्यानच्या अनुकूलतेवर थेट परिणाम होतो. सिमेंट कॉंक्रिटमधील छिद्र द्रव सल्फेट प्रामुख्याने सिलिकेट सिमेंटद्वारे तयार केलेल्या सल्फेटमधून येते, ज्याचा सिमेंट हायड्रेशन प्रतिक्रिया आणि सिलिकेट सिमेंट कॉंक्रिटच्या कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम होईल. जिप्सममधील सल्फेट आयन बहुतेकदा पीसण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान वेगवेगळे बदल करतात. जर पीसण्याच्या प्रक्रियेचे तापमान जास्त असेल तर डायहायड्रेट जिप्सम अंशतः डिहायड्रेटेड असेल आणि हेमिहायड्रेट जिप्सम तयार करेल. गिरणीच्या आत तापमान खूप जास्त असल्यास, या प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणात हेमीहायड्रेट जिप्सम तयार होईल, ज्यामुळे शेवटी सिमेंट छद्म-सेटिंगची घटना घडते. तुलनेने कमी अल्कधर्मी सल्फेट घटक असलेल्या सिमेंटसाठी, सल्फोनिक acid सिड-आधारित वॉटर रिड्यूसरच्या मजबूत शोषणाखाली, यामुळे थेट कंक्रीटची घसरण फार लवकर खाली येते. जेव्हा विद्रव्य सल्फेट सामग्री वाढते, तेव्हा उच्च-कार्यक्षमतेच्या पाण्याचे कमी करणार्‍यांचे शोषण अर्ध-रेखांकन खालच्या दिशेने दर्शवेल.

12. सिमेंट ग्राइंडिंग एड्स

सिमेंट ग्राइंडिंग इफेक्ट सिमेंट ग्राइंडिंग एड्सचा वापर करून मोठ्या प्रमाणात सुधारित केला जाऊ शकतो. बर्‍याच परदेशी सिमेंट कंपन्यांमध्ये सिमेंट उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, ग्राइंडिंग एड्स बर्‍याचदा मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. अलिकडच्या वर्षांत, माझ्या देशात नवीन सिमेंट मानकांच्या अंमलबजावणीनंतर, सिमेंटची शक्ती आणि सूक्ष्मता आवश्यकतेत सुधारणा झाली आहे, ज्यामुळे ग्राइंडिंग एड्सच्या वापरासाठी उच्च आवश्यकता आहे. सध्या, सिमेंट ग्राइंडिंग एड्सचे बरेच प्रकार आहेत आणि माझ्या देशात पीसलेल्या मदत उत्पादकांची संख्या देखील सतत वाढीचा कल दर्शवित आहे. विविध सिमेंट ग्राइंडिंग एड उत्पादकांनी आर्थिक, कार्यक्षम आणि वापरण्यास सुलभतेने ग्राइंडिंग एड्सच्या संशोधन आणि विकासासाठी सतत गुंतवणूक केली आहे. तथापि, काही ग्राइंडिंग एड उत्पादक उत्पादनांच्या किंमतींकडे जास्त लक्ष देतात आणि ग्राइंडिंग मदत कामगिरीच्या संशोधनात तुलनेने कमी गुंतवणूक करतात, ज्याचा त्याच्या वापराच्या परिणामावर खूप प्रतिकूल परिणाम होतो: haलोजन लवण असलेल्या पदार्थांच्या वापरामुळे गंज होण्याची शक्यता असते कॉंक्रिटच्या आत स्टील बारचे. Light जास्त लिग्निन सल्फोनेटचा वापर केल्याने सिमेंट आणि कंक्रीट अ‍ॅडमिस्चर्समधील विसंगततेची तुलनेने गंभीर समस्या उद्भवते. Production उत्पादन खर्च प्रभावीपणे कमी करण्यासाठी, मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक कचरा वापरला जातो, ज्याचा कॉंक्रिटच्या टिकाऊपणावर खूप प्रतिकूल परिणाम होतो. सध्याच्या काँक्रीट उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, अल्कली आणि क्लोराईड आयन सामग्री, जिप्सम प्रकार आणि क्लिंकर खनिजांचा सिमेंट कणांच्या वितरणावर थेट परिणाम होतो. ग्राइंडिंग एड्सच्या वापरामध्ये, सिमेंटच्या टिकाऊपणाचा बळी दिला जाऊ शकत नाही. ग्राइंडिंग एड्सची रचना तुलनेने जटिल आहे. केवळ ग्राइंडिंग एड्सचा वापर करूनच काँक्रीटच्या परिणामाची हमी दिली जाऊ शकते. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, ग्राइंडिंग एड उत्पादकांना कंपनीच्या पीसण्याच्या प्रक्रियेची विस्तृत माहिती असणे आवश्यक आहे आणि ग्राइंडिंग एड्स आणि सिमेंट कण ग्रेडिंगचे प्रकार तयार केले पाहिजेत.

13. बांधकाम मिक्स रेशो

बांधकाम मिक्स रेशो अभियांत्रिकी डिझाइन समस्येचे आहे, परंतु त्याचा थेट परिणाम कंक्रीट अ‍ॅडमिक्स आणि सिमेंटच्या सुसंगततेवर होतो. संबंधित आकडेवारीनुसार, वाळूचे प्रमाण खूप जास्त असल्यास, कंक्रीटच्या मिश्रणाची तरलता कमी होणे सोपे आहे आणि घसरणीचे नुकसान खूप मोठे आहे. याव्यतिरिक्त, कंक्रीट मिक्स रेशोमधील दगडांचे आकार, पाणी शोषण आणि ग्रेडिंगमुळे कंक्रीटची बांधकाम, पाणी धारणा, एकत्रीकरण, तरलता आणि काही प्रमाणात परिणाम होईल. संबंधित प्रयोग दर्शविते की पाण्याचे-सिमेंट प्रमाण कमी करून, काँक्रीटची शक्ती काही प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते. इष्टतम पाण्याच्या वापराच्या स्थितीत, सिमेंट कॉंक्रिटच्या विविध गुणधर्मांचा पूर्णपणे उपयोग केला जाऊ शकतो, जेणेकरून त्याची प्लॅस्टीसीटी पूर्णपणे सुधारली जाऊ शकते, अ‍ॅडमिक्स्चरच्या एकाग्रतेची हमी दिली जाऊ शकते आणि अ‍ॅडमिक्स आणि सिमेंटची सुसंगतता सुधारली जाऊ शकते.