Datum objave:24. novembar,2025

Plijesan upolikarboksilatni superplastifikatormože utjecati na njihov kvalitet i, u težim slučajevima, dovesti do problema s kvalitetom betona. Preporučuju se sljedeće mjere.

1. Odaberite visokokvalitetni natrijum glukonat kao komponentu za usporavanje.

Trenutno na tržištu postoje brojni proizvođači natrijum glukonata. Proizvođači sa strogim sistemima kontrole proizvodnje mogu efikasno kontrolisati rezidualnu glukozu i Aspergillus niger tokom proizvodnje, čime se smanjuje rizik od kvarenja polikarboksilatnih superplastifikatora formulisanih sa natrijum glukonatom.

2. Dodajte odgovarajuću količinu konzervansa.

Dodavanje odgovarajuće količine konzervansa tokom proizvodnje polikarboksilatnog superplastifikatora može efikasno spriječiti kvarenje. Glavni konzervansi koji su trenutno na tržištu uključuju natrijum nitrit, natrijum benzoat i izotiazolinon. Izotiazolinon se široko koristi, veoma je efikasan i nisko toksičan. To je neoksidirajući fungicid sa širokim rasponom pH vrijednosti, što ga čini idealnim izborom za sprječavanje i sterilizaciju superplastifikatora. Doziranje je 0,5-1,5 kg po toni polikarboksilatnog superplastifikatora.

3. Obratite pažnju na okruženje za skladištenje.

Superplastifikator polikarboksilata čuvajte na hladnom, dobro prozračenom mjestu, dalje od direktne sunčeve svjetlosti. Proveden je test u kojem je jedan dio superplastifikatora polikarboksilata stavljen u hladnu, od sunca otpornu bocu za skladištenje, dok je drugi dio stavljen u bocu izloženu direktnoj sunčevoj svjetlosti. Boca izložena direktnoj sunčevoj svjetlosti brzo se upljesnivila i pocrnila.

Također, posude za skladištenje polikarboksilatnog superplastifikatora trebaju biti napravljene od nemetalnih materijala, jer korozija metala može uzrokovati promjenu boje, pa čak i propadanje. Na primjer, rezervoari od nehrđajućeg čelika mogu uzrokovati da superplastifikator postane crven, željezni rezervoari mogu uzrokovati da postane zelen, a bakreni rezervoari mogu uzrokovati da postane plav.

4. Racionalno procijenite količinu polikarboksilatnog superplastifikatora korištenog u projektu.

U nekim projektima, stopu korištenja polikarboksilatnog superplastifikatora često je teško kontrolirati zbog faktora kao što su napredak projekta i vremenski uslovi. U nekim slučajevima, polikarboksilatni superplastifikator je uskladišten na gradilištu duže od tri mjeseca ili čak i duže, što dovodi do čestog propadanja. Stoga se preporučuje da proizvođači komuniciraju s projektnim odjelom u vezi s rasporedom korištenja proizvoda i ciklusom prije isporuke, osiguravajući planiranu upotrebu i dinamičku ravnotežu između potrošnje i obnavljanja polikarboksilatnog superplastifikatora.

5. Smanjite upotrebu konzervansa poput formaldehida i nitrita.

Trenutno, neki proizvođači superplastifikatora koriste konzervanse poput formaldehida, natrijum benzoata i jako oksidirajućih nitrita. Iako su isplativi, ovi konzervansi su neefikasni. Nadalje, formaldehid može iscuriti tokom vremena, temperature i pH vrijednosti, uzrokujući da se proizvod nastavi kvariti. Preporučuje se upotreba visokokvalitetnih biocida kad god je to moguće. Rezervoare za skladištenje oštećenih superplastifikatora temeljito očistite prije punjenja novim polikarboksilatnim superplastifikatorom.

Osim toga, za polikarboksilatne superplastifikatore s manje izraženom plijesni, termička obrada, dodavanje vodikovog peroksida ili tekuće kaustične sode ili druge metode mogu se koristiti za njihovo recikliranje. Relevantna literatura pokazuje da ovi tretmani mogu vratiti pljesnivi polikarboksilat superplastifikator u prvobitna svojstva, postižući boju sličnu boji nekalupljenih proizvoda i eliminirajući mirise.