పోస్ట్ తేదీ:24, నవంబర్,202 తెలుగు5

బూజుపాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్వాటి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, నిర్దిష్ట నాణ్యత సమస్యలకు దారితీయవచ్చు. ఈ క్రింది చర్యలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.

1. అధిక-నాణ్యత గల సోడియం గ్లూకోనేట్‌ను రిటార్డింగ్ కాంపోనెంట్‌గా ఎంచుకోండి.

ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో అనేక సోడియం గ్లూకోనేట్ తయారీదారులు ఉన్నారు. కఠినమైన ఉత్పత్తి నియంత్రణ వ్యవస్థలను కలిగి ఉన్న తయారీదారులు ఉత్పత్తి సమయంలో అవశేష గ్లూకోజ్ మరియు ఆస్పెర్‌గిల్లస్ నైగర్‌లను సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలరు, తద్వారా సోడియం గ్లూకోనేట్‌తో రూపొందించబడిన పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్‌ప్లాస్టిసైజర్‌లలో చెడిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తారు.

2. తగిన మొత్తంలో సంరక్షణకారిని జోడించండి.

పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ ఉత్పత్తి సమయంలో తగిన మొత్తంలో ప్రిజర్వేటివ్‌ను జోడించడం వల్ల చెడిపోవడాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. ప్రస్తుతం మార్కెట్లో ఉన్న ప్రధాన ప్రిజర్వేటివ్‌లలో సోడియం నైట్రేట్, సోడియం బెంజోయేట్ మరియు ఐసోథియాజోలినోన్ ఉన్నాయి. ఐసోథియాజోలినోన్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అత్యంత ప్రభావవంతమైనది మరియు తక్కువ విషపూరితమైనది. ఇది విస్తృత pH పరిధి కలిగిన ఆక్సీకరణం చెందని శిలీంద్ర సంహారిణి, ఇది సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్‌లను నివారించడానికి మరియు క్రిమిరహితం చేయడానికి అనువైన ఎంపికగా చేస్తుంది. పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్‌కు మోతాదు టన్ను 0.5-1.5 కిలోలు.

3. నిల్వ వాతావరణంపై శ్రద్ధ వహించండి.

పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్‌ను ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి దూరంగా చల్లని, బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి. ఒక పరీక్ష నిర్వహించబడింది, దీనిలో పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ యొక్క ఒక భాగాన్ని చల్లని, సూర్యరశ్మి నిరోధక నిల్వ సీసాలో ఉంచారు, మరొక భాగాన్ని ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి గురైన సీసాలో ఉంచారు. ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి గురైన సీసా త్వరగా అచ్చువేయబడి నల్లగా మారింది.

అలాగే, పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ నిల్వ కంటైనర్లను లోహం కాని పదార్థాలతో తయారు చేయాలి, ఎందుకంటే లోహ తుప్పు రంగు పాలిపోవడానికి మరియు క్షీణతకు కూడా కారణమవుతుంది. ఉదాహరణకు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యాంకులు సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్‌ను ఎరుపు రంగులోకి మారుస్తాయి, ఇనుప ట్యాంకులు దానిని ఆకుపచ్చగా మారుస్తాయి మరియు రాగి ట్యాంకులు దానిని నీలం రంగులోకి మారుస్తాయి.

4. ప్రాజెక్టులో ఉపయోగించిన పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ మొత్తాన్ని హేతుబద్ధంగా అంచనా వేయండి.

కొన్ని ప్రాజెక్టులలో, ప్రాజెక్ట్ పురోగతి మరియు వాతావరణ పరిస్థితులు వంటి కారణాల వల్ల పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ వాడకం రేటును నియంత్రించడం తరచుగా కష్టం. కొన్ని సందర్భాల్లో, పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ మూడు నెలలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం పాటు సైట్‌లో నిల్వ చేయబడుతుంది, ఇది తరచుగా క్షీణతకు దారితీస్తుంది. అందువల్ల, తయారీదారులు డెలివరీకి ముందు ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ షెడ్యూల్ మరియు చక్రం గురించి ప్రాజెక్ట్ విభాగంతో కమ్యూనికేట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ప్రణాళికాబద్ధమైన వినియోగం మరియు పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ వినియోగం మరియు తిరిగి నింపడం మధ్య డైనమిక్ సమతుల్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

5. ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు నైట్రేట్స్ వంటి ప్రిజర్వేటివ్స్ వాడకాన్ని తగ్గించండి.

ప్రస్తుతం, కొంతమంది సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ తయారీదారులు ఫార్మాల్డిహైడ్, సోడియం బెంజోయేట్ మరియు బలమైన ఆక్సీకరణ నైట్రేట్లు వంటి సంరక్షణకారులను ఉపయోగిస్తున్నారు. ఖర్చుతో కూడుకున్నప్పటికీ, ఈ సంరక్షణకారులు అసమర్థమైనవి. ఇంకా, ఫార్మాల్డిహైడ్ కాలక్రమేణా, ఉష్ణోగ్రత మరియు pH లను దాటినప్పుడు తప్పించుకోగలదు, దీనివల్ల ఉత్పత్తి చెడిపోవడం కొనసాగుతుంది. సాధ్యమైనప్పుడల్లా అధిక-నాణ్యత బయోసైడ్లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. చెడిపోయిన సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్ నిల్వ ట్యాంకుల కోసం, కొత్త పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్ ప్లాస్టిసైజర్‌తో నింపే ముందు వాటిని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.

అదనంగా, తక్కువ తీవ్రమైన అచ్చు ఉన్న పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్‌ప్లాస్టిసైజర్‌ల కోసం, వాటిని రీసైకిల్ చేయడానికి వేడి చికిత్స, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ లేదా లిక్విడ్ కాస్టిక్ సోడా లేదా ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. సంబంధిత సాహిత్యం ప్రకారం, ఈ చికిత్సలు బూజు పట్టిన పాలీకార్బాక్సిలేట్ సూపర్‌ప్లాస్టిసైజర్‌ను దాని అసలు లక్షణాలకు పునరుద్ధరించగలవు, అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తుల మాదిరిగానే రంగును సాధించగలవు మరియు వాసనలను తొలగిస్తాయి.