Датум објаве:24, новембар,2025

Плесан уполикарбоксилатни суперпластификаторможе утицати на њихов квалитет и, у тешким случајевима, довести до проблема са квалитетом бетона. Препоручују се следеће мере.

1. Изаберите висококвалитетни натријум глуконат као компоненту за успоравање.

Тренутно на тржишту постоји бројни произвођачи натријум глуконата. Произвођачи са строгим системима контроле производње могу ефикасно контролисати резидуалну глукозу и Aspergillus niger током производње, чиме се смањује ризик од кварења поликарбоксилатних суперпластификатора формулисаних са натријум глуконатом.

2. Додати одговарајућу количину конзерванса.

Додавање одговарајуће количине конзерванса током производње поликарбоксилатног суперпластификатора може ефикасно спречити кварење. Главни конзерванси који су тренутно на тржишту укључују натријум нитрит, натријум бензоат и изотиазолинон. Изотиазолинон се широко користи, веома је ефикасан и ниско токсичан. То је неоксидујући фунгицид са широким опсегом pH вредности, што га чини идеалним избором за спречавање и стерилизацију суперпластификатора. Дозирање је 0,5-1,5 кг по тони поликарбоксилатног суперпластификатора.

3. Обратите пажњу на окружење за складиштење.

Чувајте поликарбоксилатни суперпластификатор на хладном, добро проветреном месту, заштићено од директне сунчеве светлости. Спроведен је тест у којем је један део поликарбоксилатног суперпластификатора стављен у хладну, од сунца отпорну боцу за складиштење, док је други део стављен у боцу изложену директној сунчевој светлости. Боца изложена директној сунчевој светлости брзо се уплеснила и поцрнела.

Такође, контејнери за складиштење поликарбоксилатних суперпластификатора треба да буду направљени од неметалних материјала, јер корозија метала може изазвати промену боје, па чак и погоршање. На пример, резервоари од нерђајућег челика могу проузроковати да суперпластификатор постане црвен, резервоари од гвожђа могу проузроковати да постане зелен, а бакарни резервоари могу проузроковати да постане плав.

4. Рационално процените количину поликарбоксилатног суперпластификатора који се користи у пројекту.

У неким пројектима, брзину коришћења поликарбоксилатног суперпластификатора је често тешко контролисати због фактора као што су напредак пројекта и временски услови. У неким случајевима, поликарбоксилатни суперпластификатор је складиштен на градилишту дуже од три месеца или чак и дуже, што доводи до честог кварења. Стога се препоручује да произвођачи комуницирају са пројектним одељењем у вези са распоредом коришћења производа и циклусом пре испоруке, осигуравајући планирану употребу и динамичку равнотежу између потрошње и обнављања поликарбоксилатног суперпластификатора.

5. Смањите употребу конзерванса као што су формалдехид и нитрити.

Тренутно, неки произвођачи суперпластификатора користе конзервансе као што су формалдехид, натријум бензоат и јако оксидујући нитрити. Иако су исплативи, ови конзерванси су неефикасни. Штавише, формалдехид може да излази током времена, температуре и pH вредности, што доводи до даљег кварења производа. Препоручује се употреба висококвалитетних биоцида кад год је то могуће. За резервоаре за складиштење оштећених суперпластификатора, темељно их очистите пре пуњења новим поликарбоксилатним суперпластификатором.

Поред тога, за поликарбоксилатне суперпластификаторе са мање израженом плесни, може се користити термичка обрада, додавање водоник-пероксида или течне каустичне соде или друге методе за њихову рециклажу. Релевантна литература показује да ови третмани могу вратити плесниви поликарбоксилатни суперпластификатор у првобитна својства, постижући боју сличну боји некалупованих производа и елиминишући мирисе.