Data da publicação24 de novembro,2025

Mofo emsuperplastificante de policarboxilatopodem afetar a sua qualidade e, em casos graves, levar a problemas de qualidade do concreto. Recomenda-se a adoção das seguintes medidas.

1. Selecione gluconato de sódio de alta qualidade como componente retardador.

Atualmente, existem inúmeros fabricantes de gluconato de sódio no mercado. Os fabricantes com sistemas rigorosos de controle de produção conseguem controlar eficazmente a glicose residual e o Aspergillus niger durante a produção, reduzindo assim o risco de deterioração em superplastificantes de policarboxilato formulados com gluconato de sódio.

2. Adicione uma quantidade adequada de conservante.

A adição de uma quantidade adequada de conservante durante a produção de superplastificantes de policarboxilato pode prevenir eficazmente a deterioração. Os principais conservantes atualmente disponíveis no mercado incluem nitrito de sódio, benzoato de sódio e isotiazolinona. A isotiazolinona é amplamente utilizada, altamente eficaz e de baixa toxicidade. Trata-se de um fungicida não oxidante com ampla faixa de pH, o que a torna uma escolha ideal para a prevenção e esterilização de superplastificantes. A dosagem recomendada é de 0,5 a 1,5 kg por tonelada de superplastificante de policarboxilato.

3. Preste atenção ao ambiente de armazenamento.

Armazene o superplastificante de policarboxilato em local fresco e bem ventilado, longe da luz solar direta. Foi realizado um teste no qual uma porção do superplastificante de policarboxilato foi colocada em um frasco de armazenamento fresco e protegido da luz solar, enquanto outra porção foi colocada em um frasco exposto à luz solar direta. O frasco exposto à luz solar direta mofou rapidamente e escureceu.

Além disso, os recipientes de armazenamento do superplastificante de policarboxilato devem ser feitos de materiais não metálicos, pois a corrosão de metais pode causar descoloração e até mesmo deterioração. Por exemplo, tanques de aço inoxidável podem fazer com que o superplastificante fique vermelho, tanques de ferro podem fazê-lo ficar verde e tanques de cobre podem fazê-lo ficar azul.

4. Estime racionalmente a quantidade de superplastificante policarboxilato utilizada no projeto.

Em alguns projetos, a taxa de utilização do superplastificante de policarboxilato é frequentemente difícil de controlar devido a fatores como o andamento do projeto e as condições climáticas. Em alguns casos, o superplastificante de policarboxilato permanece armazenado no local por mais de três meses, o que leva à sua deterioração frequente. Portanto, recomenda-se que os fabricantes comuniquem ao departamento de projetos o cronograma e o ciclo de utilização do produto antes da entrega, garantindo um uso planejado e um equilíbrio dinâmico entre o consumo e a reposição do superplastificante de policarboxilato.

5. Reduzir o uso de conservantes como formaldeído e nitritos.

Atualmente, alguns fabricantes de superplastificantes utilizam conservantes como formaldeído, benzoato de sódio e nitritos, que são agentes oxidantes fortes. Embora sejam economicamente vantajosos, esses conservantes são ineficazes. Além disso, o formaldeído pode se desprender com o tempo, a temperatura e o pH, causando a deterioração contínua do produto. Recomenda-se o uso de biocidas de alta qualidade sempre que possível. Para tanques de armazenamento de superplastificante deteriorado, limpe-os completamente antes de reabastecê-los com novo superplastificante de policarboxilato.

Além disso, para superplastificantes de policarboxilato com mofo menos severo, podem ser utilizados tratamento térmico, adição de peróxido de hidrogênio ou soda cáustica líquida, ou outros métodos para sua reciclagem. A literatura pertinente demonstra que esses tratamentos podem restaurar as propriedades originais do superplastificante de policarboxilato mofado, resultando em uma cor semelhante à dos produtos não mofados e na eliminação de odores.