ਪੋਸਟ ਮਿਤੀ:24 ਨਵੰਬਰ,2025

ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਾਈਜ਼ਰਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਠੋਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੋਡੀਅਮ ਗਲੂਕੋਨੇਟ ਨੂੰ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਜੋਂ ਚੁਣੋ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੋਡੀਅਮ ਗਲੂਕੋਨੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ। ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਬਚੇ ਹੋਏ ਗਲੂਕੋਜ਼ ਅਤੇ ਐਸਪਰਗਿਲਸ ਨਾਈਜਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਡੀਅਮ ਗਲੂਕੋਨੇਟ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਪਾਓ।

ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵੇਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟ, ਸੋਡੀਅਮ ਬੈਂਜੋਏਟ ਅਤੇ ਆਈਸੋਥਿਆਜ਼ੋਲਿਨੋਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਈਸੋਥਿਆਜ਼ੋਲਿਨੋਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ pH ਰੇਂਜ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉੱਲੀਨਾਸ਼ਕ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ 0.5-1.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ।

3. ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਦੂਰ ਇੱਕ ਠੰਡੇ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੰਡੀ, ਸੂਰਜ-ਰੋਧਕ ਸਟੋਰੇਜ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਹਿੱਸਾ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ। ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਬੋਤਲ ਜਲਦੀ ਹੀ ਢਲ ਗਈ ਅਤੇ ਕਾਲੀ ਹੋ ਗਈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਟੇਨਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਰੰਗ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਖਰਾਬ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੈਂਕ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਲਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਟੈਂਕ ਇਸਨੂੰ ਹਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਟੈਂਕ ਇਸਨੂੰ ਨੀਲਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4. ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਤਰਕਸੰਗਤ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ।

ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਖਰਾਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਬਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਭਾਗ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਪੂਰਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ।

5. ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟਸ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘਟਾਓ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ, ਸੋਡੀਅਮ ਬੈਂਜੋਏਟ, ਅਤੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟਸ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਪ੍ਰੀਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਬੇਅਸਰ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਸਮੇਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ pH ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਇਓਸਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਲਈ, ਨਵੇਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘੱਟ ਗੰਭੀਰ ਉੱਲੀ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਾਈਜ਼ਰਾਂ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਤਰਲ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਜੋੜਨਾ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਾਹਿਤ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇਲਾਜ ਉੱਲੀ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਸੁਪਰਪਲਾਸਟਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਣਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਦਬੂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।