ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

(1) ਜਦੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੰਦੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵਧੇਗਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਘੱਟ ਸਲਫੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਸਲਫੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ-ਗਾੜ੍ਹ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਖਾਰੀ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਐਸਿਡ ਸਾਲਟ ਰਿਟਾਰਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਮੰਦੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।

(2) ਜਦੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਖਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਕਸੀਲੇਟ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦਾ pH ਮੁੱਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਨਿਊਟ੍ਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਮੰਦੀ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਦਿਖਾਏਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸਮਾਨ ਸੀਮਿੰਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਰਿਟਾਰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਲਕਲੀਨ ਰਿਟਾਰਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਡੀਅਮ ਹੈਕਸਾਮੇਟਾਫਾਸਫੇਟ, ਸੋਡੀਅਮ ਪੌਲੀਫਾਸਫੇਟ, ਆਦਿ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ।

(3) ਜਦੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਖਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਿਣ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਸਲਫੇਟ ਆਇਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਈਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੇਟ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਖਾਰੀ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੌਰਾਨ ਸੋਡੀਅਮ ਥਿਓਸਲਫੇਟ ਵਰਗੇ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(4) ਜਦੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚੋਂ ਪੀਲੀ ਸਲਰੀ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਦਰ ਲਿਕਰ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਈਥਰ, ਐਸਟਰ, ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਦਰ ਲਿਕਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਦਰ ਲਿਕਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹੈਕਸਾਮੇਟਾਫਾਸਫੇਟ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਮੋਟੇ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਆਉਣਗੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ। ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਟੈਨਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਪੀਲਾ ਲੀਡ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(5) ਜਦੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਫੋਮਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਵੀ ਪੀਲਾ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਪਾਣੀ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਡੀਫੋਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਫੋਮਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।