ಪೋಸ್ಟ್ ದಿನಾಂಕ:24, ನವೆಂಬರ್,2025

ಶಿಲೀಂಧ್ರಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

1. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೋಡಿಯಂ ಗ್ಲುಕೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸೋಡಿಯಂ ಗ್ಲುಕೋನೇಟ್ ತಯಾರಕರು ಇದ್ದಾರೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಪರ್ಜಿಲಸ್ ನೈಗರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಗ್ಲುಕೋನೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾದ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಳಾಗುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

2. ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂರಕ್ಷಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂರಕ್ಷಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಬೆಂಜೊಯೇಟ್ ಮತ್ತು ಐಸೋಥಿಯಾಜೋಲಿನೋನ್ ಸೇರಿವೆ. ಐಸೋಥಿಯಾಜೋಲಿನೋನ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಶಾಲವಾದ pH ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳದ ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕವಾಗಿದ್ದು, ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗೆ ಡೋಸೇಜ್ ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ 0.5-1.5 ಕೆಜಿ.

3. ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ದೂರವಿರುವ ತಂಪಾದ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಒಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು, ಇದರಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ತಂಪಾದ, ಸೂರ್ಯನ ನಿರೋಧಕ ಶೇಖರಣಾ ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಯಿತು, ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಯಿತು. ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಬಾಟಲಿಯು ಬೇಗನೆ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿತು.

ಅಲ್ಲದೆ, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಶೇಖರಣಾ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಸವೆತವು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಅದನ್ನು ಹಸಿರು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಅದನ್ನು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು.

4. ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಿ.

ಕೆಲವು ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಾಳಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಯಾರಕರು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಜನಾ ಇಲಾಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯೋಜಿತ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಪೂರಣದ ನಡುವೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

5. ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕೆಲವು ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ತಯಾರಕರು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್, ಸೋಡಿಯಂ ಬೆಂಜೊಯೇಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ನೈಟ್ರೈಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಈ ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು pH ನಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹಾಳಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಯೋಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹಾಳಾದ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ, ಹೊಸ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ತೀವ್ರವಾದ ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಂಬಂಧಿತ ಸಾಹಿತ್ಯವು ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಅಚ್ಚೊತ್ತದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತೆಯೇ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.