પોસ્ટ તારીખ:૨૩ જૂન,૨૦૨5

પગલું 1: સિમેન્ટની ક્ષારતાનું પરીક્ષણ

પ્રસ્તાવિત સિમેન્ટના pH મૂલ્યનું પરીક્ષણ કરો, અને પરીક્ષણ કરવા માટે pH, pH મીટર અથવા pH પેનનો ઉપયોગ કરો. પરીક્ષણ પરિણામોનો ઉપયોગ પ્રાથમિક રીતે નક્કી કરવા માટે થઈ શકે છે: સિમેન્ટમાં દ્રાવ્ય આલ્કલીનું પ્રમાણ મોટું છે કે નાનું; સિમેન્ટમાં મિશ્રણ એસિડિક છે કે પથ્થર પાવડર જેવું નિષ્ક્રિય પદાર્થ છે, જે pH મૂલ્ય ઓછું બનાવે છે.

પગલું 2: તપાસ

તપાસનો પહેલો ભાગ સિમેન્ટના ક્લિંકર વિશ્લેષણના પરિણામો મેળવવાનો છે. સિમેન્ટમાં ચાર ખનિજોની સામગ્રીની ગણતરી કરો: ટ્રાઇકેલ્શિયમ એલ્યુમિનેટ C3A, ટેટ્રાકેલ્શિયમ એલ્યુમિનોફેરાઇટ C4AF, ટ્રાઇકેલ્શિયમ સિલિકેટ C3S અને ડાયકેલ્શિયમ સિલિકેટ C2S.

તપાસનો બીજો ભાગ એ સમજવાનો છે કે જ્યારે ક્લિંકરને સિમેન્ટમાં પીસવામાં આવે છે ત્યારે કયા પ્રકારના મિશ્રણ ઉમેરવામાં આવે છે અને કેટલું ઉમેરવામાં આવે છે, જે કોંક્રિટ રક્તસ્રાવ અને અસામાન્ય સેટિંગ સમય (ખૂબ લાંબો, ખૂબ ટૂંકો) ના કારણોનું વિશ્લેષણ કરવા માટે ખૂબ મદદરૂપ છે.

તપાસનો ત્રીજો ભાગ કોંક્રિટ મિશ્રણની વિવિધતા અને સૂક્ષ્મતાને સમજવાનો છે.

પગલું 3: સંતૃપ્ત ડોઝ મૂલ્ય શોધો

આ સિમેન્ટ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા પાણી રીડ્યુસરનું સંતૃપ્ત ડોઝ મૂલ્ય શોધો. જો બે કે તેથી વધુ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા પાણી રીડ્યુસર મિશ્રિત હોય, તો મિશ્રણની કુલ માત્રા અનુસાર સિમેન્ટ પેસ્ટ પરીક્ષણ દ્વારા સંતૃપ્ત ડોઝ બિંદુ શોધો. ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા પાણી રીડ્યુસરનો ડોઝ સિમેન્ટના સંતૃપ્ત ડોઝની જેટલો નજીક હશે, તેટલી સારી અનુકૂલનક્ષમતા મેળવવાનું સરળ બનશે.

પગલું 4: ક્લિંકરના પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન ડિગ્રીને યોગ્ય શ્રેણીમાં સમાયોજિત કરો

સિમેન્ટમાં આલ્કલી સલ્ફેશનની ડિગ્રી, એટલે કે ક્લિંકરના પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન ડિગ્રીને યોગ્ય શ્રેણીમાં સમાયોજિત કરો. ક્લિંકરના પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન ડિગ્રીના SD મૂલ્ય માટે ગણતરી સૂત્ર છે: SD=SO3/(1.292Na2O+0.85K2O) દરેક ઘટકના સામગ્રી મૂલ્યો ક્લિંકર વિશ્લેષણમાં સૂચિબદ્ધ છે. SD મૂલ્ય શ્રેણી 40% થી 200% છે. જો તે ખૂબ ઓછું હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે સલ્ફર ટ્રાયઓક્સાઇડ ઓછું છે. સોડિયમ સલ્ફેટ જેવા સલ્ફર ધરાવતા મીઠાની થોડી માત્રા મિશ્રણમાં ઉમેરવી જોઈએ. જો તે ખૂબ વધારે હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે પરમાણુ મોટું છે, એટલે કે, વધુ સલ્ફર ટ્રાયઓક્સાઇડ છે. મિશ્રણનું pH મૂલ્ય થોડું વધારવું જોઈએ, જેમ કે સોડિયમ કાર્બોનેટ, કોસ્ટિક સોડા, વગેરે.

પગલું ૫: કમ્પોઝિટ એડમિક્ચર્સનું પરીક્ષણ કરો અને સેટિંગ એજન્ટોના પ્રકાર અને માત્રા શોધો.

જ્યારે રેતીની ગુણવત્તા નબળી હોય, જેમ કે કાદવનું પ્રમાણ વધુ હોય, અથવા જ્યારે બધી કૃત્રિમ રેતી અને સુપરફાઇન રેતીનો ઉપયોગ કોંક્રિટને મિશ્રિત કરવા માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે નેટ સ્લરી પરીક્ષણ સંતોષકારક પરિણામો પ્રાપ્ત કર્યા પછી, મિશ્રણ સાથે અનુકૂલનક્ષમતાને વધુ સમાયોજિત કરવા માટે મોર્ટાર પરીક્ષણ કરવાનું ચાલુ રાખવું જરૂરી છે.

પગલું 6: કોંક્રિટ પરીક્ષણ કોંક્રિટ પરીક્ષણ માટે, મિશ્રણનું પ્રમાણ 10 લિટરથી ઓછું ન હોવું જોઈએ.

જો નેટ સ્લરી સારી રીતે ગોઠવવામાં આવે તો પણ, તે કોંક્રિટમાં અપેક્ષાઓ પૂરી ન કરી શકે; જો નેટ સ્લરી સારી રીતે ગોઠવવામાં ન આવે, તો કોંક્રિટમાં મોટી સમસ્યાઓ આવી શકે છે. થોડી માત્રામાં પરીક્ષણ સફળ થયા પછી, કેટલીકવાર મોટી માત્રામાં પુનરાવર્તન કરવાની જરૂર પડે છે, જેમ કે 25 લિટરથી 45 લિટર, કારણ કે પરિણામો હજુ પણ થોડા અલગ હોઈ શકે છે. જ્યારે ચોક્કસ સંખ્યામાં કોંક્રિટ પરીક્ષણો સફળ થાય છે ત્યારે જ અનુકૂલનક્ષમતા ગોઠવણ પૂર્ણ કરી શકાય છે.

પગલું 7: કોંક્રિટ મિક્સ રેશિયો સમાયોજિત કરો

તમે ખનિજ મિશ્રણોની માત્રા યોગ્ય રીતે વધારી કે ઘટાડી શકો છો, અને એક મિશ્રણને બેવડા મિશ્રણમાં બદલી શકો છો, એટલે કે, એક જ સમયે બે અલગ અલગ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તેમાં કોઈ શંકા નથી કે એક મિશ્રણ કરતાં બેવડું મિશ્રણ વધુ સારું છે; સિમેન્ટનું પ્રમાણ વધારવાથી કે ઘટાડવાથી કોંક્રિટ સ્ટીકીનેસ, ઝડપી મંદી નુકશાન અને કોંક્રિટ રક્તસ્રાવ, ખાસ કરીને સપાટી પર રેતીના સંપર્કમાં આવવાની ખામીઓ દૂર થઈ શકે છે; પાણીની માત્રામાં થોડો વધારો અથવા ઘટાડો; રેતીનો ગુણોત્તર વધારો અથવા ઘટાડો, અથવા રેતીનો પ્રકાર પણ આંશિક રીતે બદલો, જેમ કે બરછટ અને ઝીણી રેતી, કુદરતી રેતી અને કૃત્રિમ રેતી વગેરેનું મિશ્રણ.