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PolycarbonsäureWasserreduzierende Mittel können in der praktischen Anwendung auf viele Probleme stoßen.Lassen Sie uns nun die häufigsten Probleme auflisten, die bei technischen Anwendungen auftreten, und deren Lösungen.

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Der erste ist der Schlammgehalt des Sandes.Wenn der Schlammgehalt des Sandes hoch ist, beträgt der Steuerermäßigungssatzdas wasserreduzierende Polycarbonsäuremittelwird erheblich reduziert, und die Änderung ist nicht offensichtlich, wenn der Inhalt erhöht wird.Lösung: Verwenden Sie diese Sandcharge für minderwertigen Normalbeton;Kontrollieren Sie den Schlammgehalt des Sandes streng und verlangen Sie, dass der Schlammgehalt mindestens weniger als 2 % beträgt.
Das zweite ist das unlösbare Problem von Sand undPolycarbonsäurewasser Reduktionsmittel.Wenn die Abstufung, der Schlammgehalt und der Schlammgehalt des Sandes den Anforderungen entsprechen, löst er sich nicht mit dem Wasserreduktionsmittel Polycarbonsäure auf.Die chemische Zusammensetzung steht im Widerspruch zur Zusammensetzung deswasserreduzierendes Polycarbonsäuremittel, und der gemischte Beton ist nicht flüssig.Lösung: Wenn die physischen Indikatoren geeignet sind, testen Sie für jede Sandcharge, die auf die Baustelle gelangt, das Mischungsverhältnis der Betonkonstruktion erneut, um den unlöslichen Sand von der Baustelle zu entfernen.
Dann ist der Setzmaßverlust des Betons schnell, was erforderlich istder Hersteller von Wasserreduktionsmittelnum ein Setzmaßzurückhaltemittel hinzuzufügen und dann mit den Rohstoffen vor Ort einen erneuten Test des Mischungsverhältnisses durchzuführen, um den Setzmaßverlust an die Bauanforderungen anzupassen.

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Das letzte ist das Phänomen des Betonblutens.Unter regnerischen Bedingungen wurde C50-Beton gegossen und der Beton in gutem Zustand aus dem Tanker entladen, aber nachdem der Beton gerüttelt worden war, kam es zu Blutungen und Entmischungen.Lösung: Reduzieren Sie den Wasserverbrauch, verlängern Sie die Mischzeit, reduzieren Sie den 0,1-Prozent-Gehalt, damit der Beton beim Vibrieren nicht ausblutet, und stellen Sie Betonproben mit einer Druckfestigkeit von 28 Tagen her, um die Sollfestigkeit zu erreichen.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. August 2021