Publicēšanas datums24. nov.,2025

Pelējums iekšāpolikarboksilāta superplastifikatorsvar ietekmēt to kvalitāti un nopietnos gadījumos izraisīt betona kvalitātes problēmas. Ieteicami šādi pasākumi.

1. Kā palēnināšanas komponentu izvēlieties augstas kvalitātes nātrija glikonātu.

Pašlaik tirgū ir daudz nātrija glikonāta ražotāju. Ražotāji ar stingrām ražošanas kontroles sistēmām var efektīvi kontrolēt glikozes atlikumus un Aspergillus niger ražošanas laikā, tādējādi samazinot bojāšanās risku polikarboksilāta superplastifikatoros, kas formulēti ar nātrija glikonātu.

2. Pievienojiet piemērotu daudzumu konservanta.

Polikarboksilāta superplastifikatora ražošanas laikā pievienojot atbilstošu konservantu daudzumu, var efektīvi novērst bojāšanos. Galvenie konservanti, kas pašlaik ir tirgū, ir nātrija nitrīts, nātrija benzoāts un izotiazolinons. Izotiazolinons ir plaši izmantots, ļoti efektīvs un maz toksisks. Tas ir neoksidējošs fungicīds ar plašu pH diapazonu, padarot to par ideālu izvēli superplastifikatoru profilaksei un sterilizēšanai. Deva ir 0,5–1,5 kg uz tonnu polikarboksilāta superplastifikatora.

3. Pievērsiet uzmanību uzglabāšanas videi.

Polikarboksilāta superplastifikatoru uzglabāt vēsā, labi vēdināmā vietā, sargājot no tiešiem saules stariem. Tika veikts tests, kurā viena polikarboksilāta superplastifikatora porcija tika ievietota vēsā, no saules pasargātā uzglabāšanas pudelē, bet otra porcija tika ievietota pudelē, kas pakļauta tiešiem saules stariem. Pudele, kas pakļauta tiešiem saules stariem, ātri sapelēja un kļuva melna.

Tāpat polikarboksilāta superplastifikatora uzglabāšanas traukiem jābūt izgatavotiem no nemetāliskiem materiāliem, jo ​​metāla korozija var izraisīt krāsas maiņu un pat bojāšanos. Piemēram, nerūsējošā tērauda tvertnes var izraisīt superplastifikatora sarkanu krāsu, dzelzs tvertnes var izraisīt tā zaļu krāsu, bet vara tvertnes var izraisīt tā zilu krāsu.

4. Racionāli novērtēt projektā izmantotā polikarboksilāta superplastifikatora daudzumu.

Dažos projektos polikarboksilāta superplastifikatora lietošanas ātrumu bieži vien ir grūti kontrolēt tādu faktoru dēļ kā projekta gaita un laika apstākļi. Dažos gadījumos polikarboksilāta superplastifikators ir uzglabāts objektā ilgāk par trim mēnešiem vai pat ilgāk, kā rezultātā tas bieži bojājas. Tāpēc ražotājiem ieteicams sazināties ar projektu nodaļu par produkta lietošanas grafiku un ciklu pirms piegādes, nodrošinot plānotu lietošanu un dinamisku līdzsvaru starp polikarboksilāta superplastifikatora patēriņu un papildināšanu.

5. Samaziniet tādu konservantu kā formaldehīda un nitrītu lietošanu.

Pašlaik daži superplastifikatoru ražotāji izmanto konservantus, piemēram, formaldehīdu, nātrija benzoātu un spēcīgi oksidējošus nitrītus. Lai gan šie konservanti ir rentabli, tie ir neefektīvi. Turklāt formaldehīds laika gaitā, temperatūras un pH ietekmē var izplūst, izraisot produkta turpmāku bojāšanos. Ieteicams lietot augstas kvalitātes biocīdus, kad vien iespējams. Bojātas superplastifikatora uzglabāšanas tvertnes rūpīgi iztīriet, pirms uzpildāt jaunu polikarboksilāta superplastifikatoru.

Turklāt polikarboksilāta superplastifikatoriem ar mazāk izteiktu pelējumu var izmantot termisko apstrādi, ūdeņraža peroksīda vai šķidras kaustiskās sodas pievienošanu vai citas metodes, lai tos pārstrādātu. Attiecīgā literatūra liecina, ka šī apstrāde var atjaunot sapelējuša polikarboksilāta superplastifikatora sākotnējās īpašības, panākot krāsu, kas līdzīga nepelēta produkta krāsai, un novēršot smakas.