Postituskuupäev: 18, september 2023

Täitematerjal hõivab põhilise betooni mahu, kuid täitematerjali kvaliteedi hindamise standardi osas on pikka aega palju arusaamatusi ning suurim arusaamatus on silindri survetugevuse nõue.See arusaamatus tuleneb selle rollist betoonis, st liiv ja kruus, nagu inimese luustik, on betooni tugevuse määramisel oluline parameeter.Seetõttu nõuavad paljud õpikud ja paljud kehtivad standardid ja normid endiselt, et täitematerjalide tugevus peab olema 1,5–1,7 korda või isegi 2 korda suurem kui valmistatud betooni tugevus.Autor usub, et kui varane betooni projekteerimisaste on veel väga madal, esitatakse see nõue, st täitematerjali silindri survetugevus on ≥40 MPa, mis on ilmselgelt lihtsalt nende kivide eemaldamiseks täitematerjalina, millel on tugev ilmastikumõju;Betooni konstruktsiooni tugevus on aga oluliselt paranenud ja see järgib endiselt nende kahe varasemat suhet, mis on ilmselgelt reaalsusest tõsiselt lahutatud.Tegelikult on kodus ja välismaal valmistatud kergtäitebetoon valmistatud ja rakendatud inseneritöös ning kasutatava kergtäitematerjali silindri survetugevus on ainult 15 MPa või madalam, samas kui betooni tugevus võib ulatuda 80–100 MPa-ni.

Teine oluline eksiarvamus on pumbatava betooni või isetihenduva betooni (SCC) kivide maksimaalne osakeste suurus.Kuna sellise segu liikumisel pumbatorus ja mallis voolamisel peab kivide vahel toimuma suhteline liikumine, siis mida paksem on mördi määrdekile kiht, mis on vajalik suurema osakese suurusega kiviosakeste suhteliseks liikumiseks, st seda rohkem. võib olla vajalik tselluloosi maht.See on ka põhjus, miks 19 mm (Briti 3/4 tolli) on välismaal selliste segude valmistamisel kasutatavate kivide maksimaalne osakeste suurus.Kuigi kasutatavate kivide maksimaalne osakeste suurus on väike, on segus täitmist vajav tühimike suhe suur, mis on tasakaalupunkt ülaltoodud tingimuste vahel ja segu jaoks vajalik mördi kogus on väike.