Afiŝdato:24, Nov,2025

Melduo enpolikarboksila supermoligaĵopovas influi ilian kvaliton kaj, en severaj kazoj, konduki al problemoj pri la kvalito de betono. La jenaj rimedoj estas rekomendataj.

1. Elektu altkvalitan natrian glukonaton kiel la malrapidigan komponenton.

Nuntempe, ekzistas multaj fabrikantoj de natria glukonato sur la merkato. Fabrikistoj kun striktaj produktadkontrolsistemoj povas efike kontroli restan glukozon kaj Aspergillus niger dum produktado, tiel reduktante la riskon de putriĝo en polikarboksilataj supermoligaĵoj formulitaj kun natria glukonato.

2. Aldonu taŭgan kvanton da konservilo.

Aldono de taŭga kvanto da konservilo dum la produktado de polikarboksilataj superplastigiloj povas efike preventi putriĝon. La ĉefaj konserviloj nuntempe sur la merkato inkluzivas natrian nitriton, natrian benzoaton kaj izotiazolinonon. Izotiazolinono estas vaste uzata, tre efika kaj malalt-toksa. Ĝi estas ne-oksidiga fungicido kun larĝa pH-gamo, igante ĝin ideala elekto por preventi kaj steriligi superplastigilojn. La dozo estas 0,5-1,5 kg por tuno da polikarboksilataj superplastigiloj.

3. Atentu la stokan medion.

Stoku polikarboksilatan superplastigilon en malvarmeta, bone ventolita loko for de rekta sunlumo. Testo estis farita en kiu unu porcio de polikarboksilata superplastigilo estis metita en malvarmetan, sunrezistan stokbotelon, dum alia porcio estis metita en botelon eksponitan al rekta sunlumo. La botelo eksponita al rekta sunlumo rapide ŝimiĝis kaj nigriĝis.

Ankaŭ, ujoj por stokado de polikarboksilataj superplastigiloj devus esti faritaj el nemetalaj materialoj, ĉar metala korodo povas kaŭzi miskolorigon kaj eĉ difektiĝon. Ekzemple, rustorezistŝtalaj tankoj povas igi la superplastigilon ruĝiĝi, feraj tankoj povas igi ĝin verdiĝi, kaj kupraj tankoj povas igi ĝin bluiĝi.

4. Racie taksu la kvanton de polikarboksila superplastigilo uzata en la projekto.

En iuj projektoj, la ofteco de uzado de polikarboksilataj superplastigiloj ofte malfacilas kontroli pro faktoroj kiel projekta progreso kaj veterkondiĉoj. En iuj kazoj, polikarboksilataj superplastigiloj estis stokitaj surloke dum pli ol tri monatoj aŭ eĉ pli longe, kio kondukis al oftaj difektiĝoj. Tial, estas rekomendinde, ke fabrikantoj komuniku kun la projekta fako pri la uzhoraro kaj ciklo de la produkto antaŭ la livero, certigante planitan uzadon kaj dinamikan ekvilibron inter la konsumado kaj replenigo de polikarboksilataj superplastigiloj.

5. Reduktu la uzon de konserviloj kiel formaldehido kaj nitritoj.

Nuntempe, kelkaj fabrikantoj de superplastigilo uzas konservilojn kiel formaldehidon, natrian benzoaton kaj forte oksidantajn nitritojn. Kvankam kostefikaj, ĉi tiuj konserviloj estas neefikaj. Krome, formaldehido povas eskapi laŭlonge de tempo, temperaturo kaj pH, kaŭzante ke la produkto daŭre putriĝas. Estas rekomendinde uzi altkvalitajn biocidojn kiam ajn eblas. Por difektitaj stokujoj de superplastigilo, purigu ilin plene antaŭ ol replenigi ilin per nova polikarboksilata superplastigilo.

Krome, por polikarboksilataj superplastigiloj kun malpli severa ŝimo, varmotraktado, aldono de hidrogena peroksido aŭ likva morda sodo, aŭ aliaj metodoj povas esti uzataj por recikli ilin. Rilata literaturo montras, ke ĉi tiuj traktadoj povas restarigi ŝiman polikarboksilatan superplastigilon al ĝiaj originalaj ecoj, atingante koloron similan al tiu de nemulditaj produktoj kaj eliminante odorojn.